Velo3D e Aurelia Technologies collaborano per promuovere la manifattura additiva.

Velo3D, Inc. e Aurelia Technologies hanno annunciato una partnership strategica finalizzata a favorire l’impiego della manifattura additiva nei sistemi di turbine a gas. La collaborazione sostiene i piani di miglioramento continuo di Aurelia, che includono consolidamento del design, iterazioni più rapide, resilienza della catena di fornitura e riduzione dei costi. Per Velo3D, la collaborazione sostiene il ruolo della manifattura additiva nei sistemi energetici e di propulsione avanzati.

Consolidamento dei componenti nelle piattaforme di turbine

Aurelia sta integrando la manifattura additiva nei piani di miglioramento delle proprie piattaforme di turbine. L’obiettivo è semplificare i design, ridurre il numero di parti e apportare miglioramenti in ambienti ad alta temperatura e ad alta sollecitazione. L’approccio prevede il consolidamento di assiemi tradizionalmente composti da più parti in componenti più integrati e meno numerosi, con riduzione di fissaggi, giunti, catene di tolleranze e rischio di manutenzione nel lungo periodo.

“La manifattura additiva ci consente di semplificare i design, ridurre i punti di guasto e procedere più rapidamente, restando ancorati ai fondamenti collaudati delle turbomacchine e alla scienza dei materiali”, dichiara Karol Hricisak, PE, direttore della Tecnologia presso Aurelia Technologies.

Programma a fasi con la piattaforma Sapphire XC

Il programma condiviso tra Velo3D e Aurelia è impostato per fasi. Il percorso include la valutazione della fattibilità dei componenti, lo sviluppo di materiali e di processo, e il progressivo avanzamento verso la qualifica e la produzione iniziale a basso volume utilizzando la piattaforma Sapphire XC di Velo3D.

Le attività iniziali sono concentrate sulla valutazione dei casi in cui la manifattura additiva può apportare benefici tangibili in termini di prestazioni, lead time e producibilità su componenti selezionati della turbina e leghe ad alte prestazioni.

Resilienza della catena di fornitura e iterazioni di design

Per Aurelia, il valore operativo della manifattura additiva passa anche dalla riduzione della dipendenza da forgiati a lunga consegna, processi ad alta intensità di attrezzaggi e impegni di inventario su grandi volumi. Questo migliora la capacità di risposta dell’azienda agli aggiornamenti di design e alla domanda di mercato.

La manifattura additiva consente iterazioni di design più rapide: aggiornamenti geometrici o modifiche di dettaglio possono essere implementati e prodotti in settimane anziché mesi, indica Aurelia.

I criteri di selezione di Velo3D

Aurelia ha selezionato Velo3D per l’esperienza nella manifattura additiva dei metalli, per l’approccio alla qualifica e per la capacità di supportare sviluppo e produzione scalabile.

“I sistemi energetici avanzati stanno spingendo oltre i limiti della manifattura tradizionale”, afferma Michelle Sidwell, chief revenue officer di Velo3D. “Aurelia sta adottando un approccio guidato dall’ingegneria, progettando fin dall’inizio tenendo conto della manifattura additiva, che è il punto in cui si può realizzare il maggiore impatto.”

Aurelia Technologies e le turbine a gas di piccola scala

Aurelia Technologies sviluppa turbine a gas di piccola scala per applicazioni industriali, municipali e per data center. L’azienda combina principi collaudati delle turbomacchine con approcci moderni di design e produzione per fornire soluzioni di potenza affidabili e resilienti.

Con la piattaforma Sapphire XC, il lavoro resta centrato sui componenti selezionati e sulle leghe ad alte prestazioni. Il percorso verso la qualifica e la produzione iniziale a basso volume mantiene come parametri operativi prestazioni, lead time e producibilità, mentre la riduzione di fissaggi, giunti e della dipendenza da forgiati a lunga consegna e processi ad alta intensità di attrezzaggi resta collegata agli aggiornamenti di design e alle modifiche di dettaglio realizzati in tempi più brevi.