Che cos’è la Progettazione di parti stampate?
Molded Part Design è stato rilasciato nel release di giugno 2023 di NX per aiutare a ridurre il costo dei cicli di progettazione, fornendo una guida alla progettazione di parti stampate basata su regole ed esperienza. Inoltre, il nuovo prodotto include la convalida della stampabilità o la convalida di singole caratteristiche della parte stampata.
Per questo flusso di lavoro, esamineremo l’involucro di plastica di un altoparlante, utilizzando le nuove caratteristiche e funzionalità per ottimizzare il suo design complessivo.
La funzione Alloggiamento
Esploriamo la prima delle nuove funzioni aggiunte alla Progettazione di parti stampate; la funzione Alloggiamento. In genere, si desidera utilizzare la funzionalità Alloggiamento per localizzare le bussole o caratteristiche simili in modo molto più semplice rispetto al passato. Le mostreremo come utilizzare al meglio la funzione Alloggiamento per il coperchio dell’altoparlante. Si tratta di un processo molto semplice: selezioni i punti della parte in cui desidera applicare la funzione Alloggiamento, una direzione per l’orientamento dell’alloggiamento e poi applichi il comando.
Suggerimento principale:
Alcuni chiamano la funzione Housing ‘cuccia’, quindi si ricordi che si riferiscono alla stessa cosa!
Aggiunta di prese d’aria per le fessure
Come per qualsiasi prodotto che incorpora un sistema PCB interno, è necessario un raffreddamento sufficiente per garantire che l’altoparlante possa funzionare in modo efficiente. Per questo motivo, Molded Part Design è dotato della possibilità di creare prese d’aria per migliorare il flusso d’aria intorno al pezzo e ottimizzare il raffreddamento. Anche questa funzione è nuova ed è stata sviluppata tenendo conto della completa flessibilità. Una volta specificata la posizione dello sfiato, si possono apportare modifiche alle dimensioni dello sfiato, al numero delle fessure e alla larghezza.
Giunti a scatto
Le giunzioni a scatto sono state incluse nella versione originale di Molded Part Design nel giugno 2023, ma saranno utili per dimostrare questo caso d’uso. Utilizzeremo i giunti a scatto per collegare il coperchio superiore al coperchio inferiore. Il modo per farlo è aggiungere una scanalatura alla parte superiore del coperchio, che rende più facile l’allineamento delle due metà.
Boss di montaggio
Passiamo a un altro nuovo miglioramento che abbiamo aggiunto a questa versione di NX. Le bocche di montaggio facevano parte della versione originale di Molded Part Design, ma abbiamo aggiunto la possibilità di selezionare più di un punto durante il comando. Ciò le consentirà di creare entrambi i bocchettoni contemporaneamente, risparmiando tempo e ottimizzando l’efficienza del flusso di lavoro.
Una volta selezionati e applicati i suoi bocchettoni di montaggio dal comando, noterà che i bocchettoni verranno applicati all’involucro interno del suo modello. Questo avviene automaticamente e in una frazione del tempo precedente.
La nuova funzionalità Identificatore di superficie
È incredibile portare una gamma così ampia di nuove funzionalità in Molded Part Design, ed eccone un’altra. Introduciamo la funzionalità Identificatore di superficie, uno strumento che rende molto più facile organizzare e dare priorità alle superfici all’interno del suo assemblaggio. Diamo un’occhiata.
Che cos’è la funzionalità Identificatore di superficie?
Una nuova funzione per etichettare facce specifiche che sono mission critical e che devono essere prese in considerazione durante il processo di progettazione, produzione e/o analisi.
Il coperchio del diffusore che stiamo creando farà parte di un prodotto che alla fine sarà utilizzato dai consumatori, quindi dobbiamo assicurarci che abbia una finitura della massima qualità. Tenendo presente questo aspetto, notiamo come stiamo selezionando tutte le facce sulla parte anteriore della cassa e applichiamo un’etichetta di Classe A per mantenere la loro importanza.
Potrebbe voler utilizzare le tre etichette pronte per creare diversi gruppi per le sue superfici. Forse ci sono alcune facce che o più importanti di altre, quindi deve creare un elenco di priorità per le sue facce? In questo caso, può utilizzare le nostre etichette di Classe A, Classe B e Classe C, utilizzare le sue etichette, rinominarle e applicare un colore associato per dare chiarezza visiva.
Ricordi:
Per qualsiasi disciplina a valle, come CAE o produzione, questi identificatori di superficie possono essere visualizzati anche senza una licenza di Molded Part Design.
Miglioramenti nella convalida delle funzioni
La convalida delle funzioni non è uno strumento nuovo per Molded Part Design, ma abbiamo aggiunto nuove funzionalità, che tratteremo in modo più dettagliato. Ci concentreremo sulla funzione Alloggiamento, così come sui bocchettoni di montaggio e sul fatto che rientrino negli standard normativi. Una volta che lo strumento di convalida delle funzioni ha eseguito un test, il navigatore delle parti stampate conterrà una serie di convalide, tra cui la codifica a colori e i tag visivi. La cosa importante da ricordare è che alcune sono consultive, ma altre sono anche fallimentari e dovranno essere corrette.
Osservando più da vicino il risultato della nostra convalida, noterà che una delle nostre bocche di montaggio manca di un raggio, quindi deve essere sistemata. L’aggiunta di una sfumatura del bordo alla parte superiore di questo raccordo risolverà il problema. Inoltre, l’utilizzo di Seleziona oggetti previsti ci permetterà di vedere se è necessario sfumare altri bordi, che in questo caso sono necessari per una delle altre sfumature dei bordi.
Qui è dove abbiamo sviluppato lo strumento; ora avrà la possibilità di eseguire un aggiornamento locale per il suo assieme. In questo caso, invece di rivalutare ogni caratteristica aggiunta, possiamo rieseguire la convalida, ma concentrandoci solo sui due capi a cui abbiamo aggiunto le miscele di bordi.
Noterà che un boss ha il segno di spunta verde, ma l’altro ha ancora un avviso. La cosa importante da ricordare è che si tratta di un avviso, quindi non richiede un’attenzione immediata in questo momento.
