Gli innovativi aggiornamenti di Solid Edge CAM Pro accelerano la lavorazione e portano la potenza dell’intelligenza artificiale e del cloud nei processi di produzione. La programmazione è più semplice e accurata grazie alla nuova tecnologia di modifica delle operazioni assistita dall’intelligenza artificiale, che impara dall’utente e lo aiuta a creare le operazioni. La libreria di utensili Cloud Connect offre un accesso aperto a un’ampia gamma di utensili di fornitori e la sgrossatura adattiva 3D consente automaticamente una rimozione del materiale più rapida ed efficiente.
Modifica delle operazioni assistita dall’intelligenza artificiale
I miglioramenti apportati alle Operazioni assistite dall’intelligenza artificiale apprendono le migliori pratiche di programmazione per migliorare il flusso di lavoro della produzione. L’assistenza dell’intelligenza artificiale indica i parametri più probabili, accelerando i processi di programmazione e garantendo una ripetibilità accurata. Il nuovo nodo di previsione si trova nella finestra di dialogo delle operazioni. Il nodo apprenderà dalle vostre migliori pratiche di programmazione per modificare e prevedere dinamicamente il vostro comportamento.
La nuova applicazione, Cloud Connect Tool Library, è una tecnologia di gestione degli strumenti basata su cloud che offre un’esperienza facile e intuitiva. Ora è possibile modificare e definire facilmente gli strumenti prima di utilizzarli. Cloud Connect Tool Library presenta inoltre un’interfaccia utente intuitiva che rende la gestione degli strumenti più efficiente che mai. L’importazione degli strumenti dai fornitori è rapida e senza problemi.
Sgrossatura adattativa 3D
Gli utenti possono ora usufruire di una programmazione più rapida e di cicli di lavorazione più efficienti grazie alla sgrossatura adattiva 3D. Questa nuova funzione prevede una strategia di taglio dal basso verso l’alto, ad alta velocità, che consente la rimozione metodica del materiale tra i livelli di taglio. La sgrossatura adattiva 3D agisce tagliando di nuovo il materiale a livelli ridotti, con un passo verso l’alto.
Supporto PrimeTurning
I tipi di inserti Prime B di Sandvik sono ora supportati in Solid Edge CAM Pro. Sono disponibili nuove opzioni di dimensionamento per il cerchio inscritto e il raggio dell’utensile. La riduzione dell’avanzamento predefinito dell’innesto garantisce un innesto regolare e continuo del materiale e una maggiore durata dell’utensile. Sandvik PrimeTurning™ aumenta la produttività rimuovendo più materiale, il che consente una maggiore velocità e una maggiore durata dell’utensile. PrimeTurning™ è una nuova metodologia che consente la tornitura in tutte le direzioni, con un aumento della produttività del 50%.
La nuova e migliorata Generazione automatica del percorso utensile aggiorna e migliora l’esperienza del flusso di lavoro dell’utente utilizzando la fresatura con generazione automatica del percorso utensile. Il percorso utensile può essere rivisto e controllato istantaneamente, anche durante la programmazione. La generazione automatica del percorso utensile supporta le seguenti funzioni: Fresa planare, Profilo planare, Elaboratore wireframe 2D, Profilo 3D e Profilo solido 3D. In futuro saranno supportati tipi di operazioni più complesse.
Ulteriori miglioramenti alla produzione
Generare rapidamente percorsi utensile su superfici piane con forme complesse utilizzando l’operazione “Face Mill Mid-Pass”. Per utilizzare questa funzione, l’utente seleziona innanzitutto una faccia. Face Mill Mid-Pass creerà quindi un percorso utensile intelligente in grado di ignorare o tagliare intorno a fori preesistenti e di definire un offset. Gli utenti potranno inoltre visualizzare e creare percorsi utensile ottimizzati grazie alla possibilità di visualizzare il materiale non tagliato utilizzando la tecnologia In-Process Workpiece (IPW). Questo nuovo percorso utensile funziona bene con le flange dei coperchi delle valvole e delle coppe dell’olio che presentano fori.
La programmazione di pezzi con superfici simmetriche ed eccentriche è ora semplice grazie alla fresatura a tornio, una nuova funzionalità di fresatura rotativa. La tornitura è una nuova strategia di taglio per i pezzi cilindrici e conici, in particolare quelli che presentano ostruzioni. I percorsi utensile possono essere ottimizzati sfruttando impostazioni avanzate che includono limiti assiali e radiali, tipi di innesto e sequenze di taglio. È inoltre possibile programmare operazioni di finitura e sgrossatura utilizzando una pletora di tipi di utensili, tra cui utensili indicizzabili, solidi, ceramici, in metallo duro, tondi e raschianti.
Accelerate la programmazione e i flussi di lavoro salvando i pezzi in lavorazione (IPW) in qualsiasi fase come corpo sfaccettato nel navigatore dei pezzi. Il pezzo in lavorazione viene salvato quando l’animazione del percorso utensile viene messa in pausa. Questa funzione è disponibile anche nel Path Report.
La gestione degli utensili è facilitata dalla riduzione della necessità di interazione manuale con la visualizzazione predefinita dell’utensile. Una chiara visualizzazione dell’utensile da taglio viene resa visibile ed evidente al primo clic. Questa nuova funzione di visualizzazione degli utensili è compatibile con le operazioni di tornitura e fresatura. Le posizioni di visualizzazione dell’utensile preesistenti sono state estese a due livelli aggiuntivi: 10% di distanza dal pezzo grezzo e l’inizio del percorso utensile. Le operazioni selezionate più volte visualizzeranno l’utensile della prima operazione. La funzione di modifica dell’utensile viene visualizzata anche con un orientamento neutro, senza contesto rispetto al percorso utensile.
Caricare automaticamente e in modo intelligente i pezzi e le attrezzature nell’ambiente di lavorazione. La collocazione del pezzo e delle attrezzature nel contesto della macchina migliora le capacità di visualizzazione dell’utente durante il posizionamento della macchina utensile.