LEUVEN, Belgio, 9 novembre 2023 – Materialise, leader mondiale nelle soluzioni software e di servizio per la stampa 3D, ha annunciato i progressi tecnologici per promuovere l’adozione della produzione additiva (AM) per la produzione in serie e la produzione di parti per uso finale. L’azienda li presenterà a Formnext (Francoforte sul Meno, Germania), che si terrà dal 7 al 10 novembre.
Materialise presenta il sistema CO-AM Quality & Process Control (QPC), una soluzione software per le aziende che vogliono portare la qualità AM e il controllo di processo nella produzione certificata a un livello superiore. QPC consente di tracciare, monitorare, analizzare e correlare tutti i dati critici per la qualità dei pezzi. Interconnette le fonti di dati AM come i modelli 3D, le materie prime, i parametri di processo, il monitoraggio del processo in-situ, la post-elaborazione e l’ispezione di qualità. Gli utenti di QPC possono raccogliere e monitorare questi dati durante le diverse fasi di sviluppo del prodotto, come la ricerca, la convalida e la produzione. Questo li aiuterà a ottenere una visione olistica senza precedenti del loro processo e delle sue interrelazioni.
All’inizio di quest’anno, Materialise ha introdotto il primo modulo QPC Layer Analysis, un software per analizzare e correlare i dati sugli strati del processo di stampa 3D. Il modulo QPC Layer Analysis è stato ulteriormente sviluppato per includere altre fonti di dati di monitoraggio del processo in situ e per correlare i risultati con le scansioni TC. Il nuovo modulo QPC Process Lab favorisce la collaborazione di diversi team per centralizzare i dati di ricerca e produzione in modo strutturato. Ciò consente di accelerare lo sviluppo del prodotto, di supportare la convalida del processo e di monitorare senza soluzione di continuità la stabilità del processo e le proprietà dei materiali dalla ricerca alla produzione effettiva.
Il sistema QPC fa parte della piattaforma software CO-AM di Materialise. CO-AM offre ai produttori l’accesso a una gamma completa di strumenti software per pianificare, gestire e ottimizzare ogni fase del processo di stampa 3D. Fornisce l’accesso a soluzioni complementari di Materialise e di terzi, comprese le soluzioni dei partner CO-AM per l’automazione della progettazione, la personalizzazione di massa, l’etichettatura automatizzata e varie tecnologie di post-elaborazione. CO-AM consente agli utenti AM di collegare e gestire le tecnologie di diversi costruttori di macchine su un’unica piattaforma.
Velocità e trasparenza per i clienti
I clienti del settore manifatturiero si aspettano risposte 24 ore su 24, 7 giorni su 7, e tempi rapidi di consegna dei preventivi. Molto spesso, l’elaborazione tradizionale degli ordini è un’attività lunga che si svolge per telefono e via e-mail, spesso associata a dati sparsi in sedi isolate. Ciò aumenta le spese amministrative, causando costi inutili agli uffici di assistenza. Tuttavia, l’accessibilità, l’elevata reattività e la rapidità di consegna sono fondamentali per i produttori di stampa 3D, in quanto la gestione flessibile degli ordini, la rapidità del time-to-market e la consegna di pezzi sensibili al tempo con breve preavviso sono vantaggi vitali per i loro clienti.
“È giunto il momento di dare la priorità all’esperienza del cliente nel B2B, soprattutto quando si tratta di attivare gli uffici di assistenza AM”, afferma Pieter Hens, Senior Partner Manager. “L’integrazione della soluzione DigiFabster in CO-AM colma il divario tra front-end e back-end”.
Materialise collabora con DigiFabster, una soluzione SAAS di automazione dei preventivi e di e-commerce basata su cloud per le aziende di produzione avanzata. Il portale di e-commerce di DigiFabster, l’automazione dei preventivi, dei costi e dei pagamenti saranno integrati nella piattaforma software CO-AM di Materialise.
Il portale di e-commerce completamente white-labeled utilizza l’apprendimento automatico per aiutare i produttori ad automatizzare e accelerare il processo di preventivazione, risparmiando tempo e costi. Allo stesso tempo, i loro clienti possono ottenere preventivi 24 ore su 24. Per facilitare l’assistenza ai clienti e accelerare i processi aziendali, l’integrazione con CO-AM consente di ottimizzare i dati degli ordini nel sistema di gestione degli ordini di CO-AM’. Questo aiuterà i produttori a tenere traccia degli ordini e a fornire aggiornamenti istantanei sullo stato ai loro clienti.
“Velocità e affidabilità sono essenziali per le aziende manifatturiere”, spiega Const Ivanov, CEO di DigiFabster. “Lavorando con Materialise, saremo in grado di offrire un flusso di lavoro di produzione digitale che offre una moderna esperienza al cliente e aiuta a essere pagati in tempo. Questa partnership offrirà un valore significativo ai nostri clienti”.
Simulazione di guida per il processo AM
Ansys e Materialise hanno annunciato una partnership per favorire l’integrazione e le prestazioni della simulazione per il processo di stampa 3D. Gli utenti AM devono spesso utilizzare un’applicazione per la preparazione dei dati e della costruzione e passare a un’altra per eseguire le simulazioni. Questo rallenta l’ottimizzazione e la preparazione della costruzione e richiede conoscenze specialistiche che occupano costose capacità ingegneristiche. La partnership tra Materialise e Ansys renderà la simulazione più accessibile a tutti gli utenti di Materialise Magics, aiutandoli a ridurre i costi e a lavorare in modo più efficiente.
“Usabilità e prestazioni sono fondamentali quando si parla di simulazione”, spiega Chris Robinson, Senior Product Manager di Ansys. “Integrando la tecnologia Ansys nelle soluzioni software complete di Materialise, gli utenti AM possono beneficiare di un flusso di lavoro senza soluzione di continuità utilizzando il gold standard della simulazione”.
Come primo passo della loro partnership, l’apprezzata tecnologia di simulazione di Ansys, Ansys Additive Suite, è stata introdotta in Magics, il software leader di Materialise per la preparazione dei dati e della costruzione. In questo modo si creerà un flusso di lavoro continuo, si offrirà una simulazione veloce e si ridurrà la complessità dell’applicazione dei risultati della simulazione alla preparazione della costruzione. Ansys e Materialise intendono esplorare ulteriori opportunità per la simulazione nel processo AM.
“Non vediamo l’ora di supportare i nostri clienti con la tecnologia Ansys”, afferma Karel Brans, Senior Director of Partnerships. “La simulazione è un elemento chiave per la stampa 3D in metallo per migliorare l’efficienza dei costi. Ansys e Materialise lavoreranno insieme per integrare ulteriormente la tecnologia di simulazione nel flusso di lavoro AM e offrire una connettività senza precedenti.”
Realizzare la AM per la produzione in serie di parti per uso finale
Insieme ai suoi partner, Materialise ha dimostrato che l’AM è una soluzione praticabile per la produzione in serie di parti finali identiche e uniche. A Formnext, Materialise presenterà casi d’uso di successo che illustrano la produzione in serie in diversi settori, tra cui la tecnologia medica, l’automotive e l’aerospaziale. Ad esempio, l’azienda biotecnologica Sartorius ha ordinato più di 26.000 parti in plastica biocompatibile per i bioreattori utilizzati nella ricerca sulle scienze biologiche e nella produzione di farmaci negli ultimi cinque anni. Scegliendo l’AM come tecnologia competitiva in termini di prezzo per la produzione di piccole serie, Sartorius ha ottimizzato la progettazione ed è riuscita a ridurre il time-to-market;
Altre aziende applicano la stampa 3D per sviluppare soluzioni completamente nuove. CMB.TECH, che costruisce, possiede, gestisce e progetta grandi applicazioni marine e industriali ecologiche, offre un’innovazione sostenibile grazie alla stampa 3D dei metalli. La tecnologia a doppia alimentazione idrogeno-diesel di CMB.TECH converte i motori diesel esistenti in ibridi in cui l’idrogeno viene aspirato nella camera di combustione mediante un anello di iniezione stampato in 3D. Come primo passo, hanno convertito diversi tipi di attrezzature per impieghi gravosi, compresi gli autocarri, e si sono rivolti a Materialise per la produzione delle parti.
“Tutto, dalla lavorazione al processo di assemblaggio, è molto più semplice quando si può eliminare la complessità nella fase di costruzione utilizzando l’AM. Materialise si occupa di tutto questo, così riceviamo un pezzo completamente finito”, spiega Roy Campe, Chief Technology Officer di CMB.TECH.
La soluzione CMB.TECH sarà esposta per la prima volta durante Formnext.
Oltre alla stampa 3D per la produzione in serie, Materialise presenterà una nuova tecnologia di post-elaborazione del suo portafoglio di produzione. Materialise è uno dei primi produttori ad applicare il nuovo Continuous Fibre Injection Process (CFIP) di Reinforce3D. Questa tecnologia consente di rinforzare le parti stampate in 3D iniettandovi fibre continue, come le fibre di carbonio, utilizzando la resina come lubrificante per trasportare le fibre in profondità nelle sezioni cave. Una volta che la miscela di resina e fibre si polimerizza, aumenta la resistenza della struttura del pezzo, fornendo prestazioni meccaniche e di leggerezza elevatissime. Materialise esporrà i pezzi migliorati con la nuova tecnologia di post-elaborazione a Formnext.
Materialise presenterà le soluzioni software per la stampa 3D e i casi di stampa 3D allo stand C139 nel padiglione 12.1 durante la Formnext di Francoforte a. M., Germania, dal 7 al 10 novembre.
Informazioni su Materialise
Materialise incorpora più di tre decenni di esperienza nella stampa 3D in una gamma di soluzioni software e servizi di stampa 3D che consentono applicazioni di stampa 3D sostenibili. Le nostre soluzioni end-to-end aperte, sicure e flessibili consentono una produzione industriale flessibile e una personalizzazione di massa in vari settori, tra cui sanità, automotive, aerospaziale, occhialeria, arte e design, oggetti da indossare e beni di consumo. Con sede centrale in Belgio e filiali in tutto il mondo, Materialise combina il più grande gruppo di sviluppatori di software del settore con una delle strutture di stampa 3D più grandi e complete al mondo. Per ulteriori informazioni, visitate il sito https://www.materialise.com.