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Discussione: quanti in presa?

  1. #1
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    ciao
    sto dimensionando un accoppiamento tra ingranaggi denti dritti
    come faccio a sapere quanti denti sono in presa avendo solo moduli e numero di denti?
    in soldoni come faccio a conoscere il rapporto di condotta trasversale

  2. #2
    Utente Senior L'avatar di meccanicamg
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    Cerca le formule. Ne abbiamo parlato tantissime volte e se guardi il sito KHK gear troverai i pdf con tutte le formule e le spiegazioni per gli ingranaggi.
    Basta aver voglia di far andare il ditino sul mouse e cliccare su cerca.

    Ti allego quanto ho segnato io nei miei appunti.
    wp_ss_20171130_0001.png

  3. #3
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    Ti sembrerà assurdo ma questa è la stessa formula che ho sulle slide dell'università ma mai stata spiegata...
    Io non so cosa sono d testa, db1 e l angolo An

    Ho cercato con google mi è venuto fuori di tutto tranne questa,

  4. #4
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    Senza saper leggere e ne scrivere cosi direi:

    testa: diametro di testa

    db1: diametro di base ruota 1

    An: angolo di pressione

    La butto lì

    Prova a dare una occhiata qui:

    http://khkgears.net/

  5. #5
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    Provo indovinare db diametro primitivo , dtesta diametro esterno

  6. #6
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    Citazione Originariamente Scritto da volaff Visualizza Messaggio
    Senza saper leggere e ne scrivere cosi direi:

    testa: diametro di testa

    db1: diametro di base ruota 1

    An: angolo di pressione

    La butto lì

    Prova a dare una occhiata qui:

    http://khkgears.net/
    Esatto. Si usano sempre le stesse lettere e sono definite dalle norme uni/iso ecc. Quindi sempre la stessa simbologia.
    Pensa un po' te che io a suo tempo l'ho presa dalle norme FIAT che erano fatte del gran bene nonostante fossero la copia delle norme UNI di una quindicina di anni fa.

  7. #7
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    Visto che i manuali KHK gear dovrebbero far scuola per studenti e professionisti....riporto quanto indicato nel loro manuale gratuito di ingranaggi in merito al fattore di ricoprimento:
    wp_ss_20171130_0003.png

    Ripeto: Una volta non c'era internet e bisognava andare in biblioteca, in qualche azienda a chiedere ecc ed era uno sbattimento....adesso basta fare un cerca....non si dice di sapere le cose, però saperle cercare sí.

  8. Il seguente utente ha ringraziato meccanicamg per questo post

    New Rider (01-12-2017)

  9. #8
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    ripeto ho cercato con google ed ho trovato di tutto anche questa formula che ho pure sulle slide dell uni, ma una leggenda chiara non cera in nessuna di essa...sara' che saro' tonto, o vuoi per la fretta o per l ansia che dovevo rimediare ad un danno in poco tempo non ho trovato nessuna spiegazione sintetica e concisa(molto probilmente cera ma non lho vista) ed ho optato per il forum, nella speranza che qualche anima pia mi chiarisse in modo chiaro ma non pensavo che andasse cosi...va beh lasciamo perdere
    grazie comunque, ho risolto lo stesso, tra l altro ho scoperto che sotto al z17 non si scende mai per via del rumore che si puo' generare e soprattutto per avere una continuita di moto (parlo in ambito industriale, dove i carichi sono piuttosto grandi, lo sapevo per il sottotaglio dei denti dell ingranaggio, in pratica nella creazione non pensavo valesse anche per l accoppiamento)...
    ma mi chiedo ora come fanno i cambi delle macchine dove la maggiorparte se non tutte optano per un sistema epicicloidale...misteri...forse sara' che ci sono tre pignoni in presa...

  10. #9
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    Se cerchi bene sul forum, troverai diversi interventi miei in merito, con spiegazioni e formule.
    A livello accademico insegnano che zminimo = 17. É una balla colossale.

    Se non fai spostamento di profilo positivo hai il limite di 17 denti. Se fai un fattore di correzione verso x=+0,5 puoi arrivare tranquillamente a z=11.

    Nelle ruote elicoidali, quindi non a denti dritti, si sfrutta molto X>0, angolo elica da 10 a 15 gradi per realizzare rapporti molto spinti e non rumorosi. Il ricoprimento totale é quello normale più quello dell'effetto dell'elica.

    A livello industriale si costruiscono riduttori su misura con rapporto singolo stadio con riduzione di 7-9 volte, numeri di denti tra i 9 e gli 11 denti scavando negli alberi e con potenze installate da 500 a 1000kW con regimi di regolazione molto ampi, cioè da 500 a 2500rpm a potenza costante e macchine con inversioni di carico. Il tutto funziona se dimensionato correttamente.
    Ti consiglio i tre volumi di Niemann per gli ingranaggi e per la progettazione....perché purtroppo i docenti insegnano cose basilari, generiche e che andavano bene 30 anni fa.

  11. #10
    Utente Junior
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    alt
    spostarmi di x=+0,5 significa fare un interasse piu corto? o correggere sola dentatura senza toccare l interasse?

    per quanto riguarda i riduttori industriali ...ti dico che ho dovuto montare un epicicloidale sull' applicazione che ho studiato ma ti ripeto mi lascia molto perplesso tutto quanto e non riesco a capire il come anche perche la menata che sotto i 17 denti non si deve andare per evitare urti e moti non continuativi me lha detta un ingegnere di azienda di ralle piuttosta grossa

    quindi non sto capendo un accidenti

    cerchero i libri di Niemann, il problema sara solo trovare il tempo


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