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Grazie mille a tutti per il supporto.

Ho provato ad utilizzare il catalogo online Sandvik ma la lavorazione che sto studiando esce un pò fuori dallo standard disponibile. Per questo avevo bisogno di fare alcune valutazioni concettuali tramite catalogo cartaceo.

Partiamo dal fatto che tale relazione fornisce un valore puramente teorico e lontano dal vero, ogni lavorazione ha molti fattori in gioco che dovrebbero essere considerati per una stima più accurata. Il dubbio però mi sorge quando, per la finitura, i cataloghi in genere mi forniscono valori di...

Ti ringrazio.

Restando sul pratico, i parametri di avanzamento consigliati dai cataloghi (ad es. Sandvik) per la finitura, sono riferiti ad una classe di rugosità che tu sappia? Ovverso, utilizzando la velocità di taglio e l'avanzamento fz forniti da catalogo, si può dedurre il grado di finitura o...

Buonasera a tutti. Mi rivolgo nuovamente a voi perchè ho bisogno di alcuni consigli sempre sulla lavorazione in esame. Ho cercato in ogni dove, ma non trovo mai nessuna trattazione precisa e corretta, su come si possa ricavare la pressione specifica di taglio per una fresa a candela e...

Salve a tutti, sto facendo uno studio di fabbricazione per un componente in acciaio Inox e devo svolgere alcune operazioni di con fresa a candela sia di sgrossatura che di finitura. In particolare, le operazioni sono uno spallamento laterale retto (profondità radiale 4 mm e profondità assiale 30...

Credo sia una scelta corretta. I 2 mm che avevo intenzione di lasciare è dovuto alla profondità dell'impronta della punta di foratura, che si accentua superati i 31 mm. Se si eccede troppo, l'impronta oltre i 33 mm di profondità lascierebbe uno svaso eccessivo. Lasciare un piccolo smusso sul...

Scusate ma sono stato impegnato questi giorni e non ho potuto partecipare alla discussione. Vi ringrazio per i preziosi consigli. Riguardo alle due forature di diametro Ф 12 mm e Ф 16 mm, vorrei ricevere alcuni consigli tecnici. Il procedimento è il seguente: sono intenzionato a procedere con...

Il pezzo può essere realizzato su una fresatrice verticale a 5 assi, tipo la Haas 750. Si tratta di elementi custom per un lotto di 30 pezzi. Per una migliore comprensione, riporto una intera intera sezione del disco.

Salve a tutti, sto analizzando il ciclo di lavorazione di un componente in acciaio AISI 316. Si tratta di un tondo di diametro pari a 220 mm e spessore pari a 43mm. Ho alcuni dubbi su come realizzare delle forature a fondo piatto con tolleranze diverse, così come riportate nel dettaglio tecnico...

Non mi è mai capitato un componente del genere. Purtroppo devo fare una messa in tavola. Posso chiederti uno schizzo di quanto dici? Almeno come va impostato il disegno del profilo, non mi è molto chiaro. Ho capito il senso, ma non riesco a capire all'atto pratico come definirlo sulla tavola...

Salve a tutti, ho un grande problema da risolvere. Devo realizzare la quotatura di una camma cilindrica (realizzata in POM) e non so in che modo muovermi per riuscire a quotare con chiarezza il profilo della camma realizzata sulla superficie cilindrica. In questa cava ssi dovrà impegnare un...

Concordo. Non avevo minimamente pensato alla microfusione. La preoccupazione sul metodo da me proposto, un pò arduo, è la difficoltà di esecuzione nonchè la necessità di avere l'asse del foro e l'asse del perno paralleli e alla distanza richiesta.

Buongiorno a tutti, ho bisogno di porre alla vostra attenzione due problematiche. Devo realizzare una ruota dentellata, di spessore 4 mm, diametro 38 mm e con un perno posto sulla superficia di diametro 3 mm e altezza 12 mm. Vi allego disegno tecnico per le dimensioni. 1) Vorrei capire...

Perdonami, ho dato per scontato il dato. Parlo di carico distribuito, immaginando di avere un impilamento dei moduli. Quindi verificare se, avendo un certo numero di moduli, resista un carico in pressione fino a 70kg almeno.

Ho visto alcune normative europee e alcuni dati statistici, e al momento ho come prima necessità quella di garantire che il mio modulo di trasporto, sia capace di resistere ad un peso in compressione pari a 60/70Kg. Il modulo ha dimensioni 200x200x300, e i pannelli hanno uno spessore di 5mm...

Grazie. Farò uso del tuo consiglio!

Per realizzare il modello, il materiale che ho intenzione di usare deve essere Riciclabile e Riutilizzabile. Che voi sappiate, il PP o la PA rinforzata con fibre di vetro, sono riciclabili al 100%? Quali plastiche si sposano meglio con la caratteristica di Riuso e Riciclo?

Se lo stesso pezzo fosse un 400x300, ma con dimensioni identiche in termini di particolare e spessori, credete che ci siano differenze significative? Perchè dovrò pensare anche ad una dimensione del box di taglia superiore, che avrà le medesime caratteristiche di quello presentato sopra...