Tolleranza larghezza cuscinetto

Salve a tutti, vedendo la soluzione di un disegno tecnico che ci ha dato il professore, mi sono accorto di qualche errore e vorrei condividerlo con voi per capire se mi sto sbagliando io oppure se effettivamente dovrei farlo presente.
La cosa che più vorrei sapere è se la tolleranza sulla larghezza cuscinetti (che si trova tabulata e vi allego le tabelle) è scritta bene nella soluzione. Questo perché lui mette a fianco alla quota della larghezza sede cuscinetto (34.9) la tolleranza +0.1/0. Questo è dovuto al fatto che dalle suddette tabelle la tolleranza sulla larghezza del cuscinetto è sempre H e in tal caso risulta 0 -120um. Dunque a rigor di logica anche la sede dovrebbe essere 34.9 0/-0.1 e non +0.1. Sto sbagliando?

Le tolleranze da dare ai componenti costruttivi dipende dalla funzione e dal tipo di montaggio che viene fatto e non dalla tolleranza del componente commerciale che invece sarà una delle variabili che servirà per valutare la tolleranza della controparte.
Nel tuo caso trattandosi di un accoppiamento leggermente forzato il seeger, posto a fermare il cuscinetto, è da considerarsi cautelativo quindi deve essere stato valutato che sia preferibile avere un decimo di aria anziché avere, con un -0,1, il seeger a stretto contatto e smadonnare per montarlo.

Questi esercizi servono a capire dove mettere le quote e le tolleranze e non ad azzeccare i numeri

framas22 ha detto:

Salve a tutti, vedendo la soluzione di un disegno tecnico che ci ha dato il professore, mi sono accorto di qualche errore e vorrei condividerlo con voi per capire se mi sto sbagliando io oppure se effettivamente dovrei farlo presente.
La cosa che più vorrei sapere è se la tolleranza sulla larghezza cuscinetti (che si trova tabulata e vi allego le tabelle) è scritta bene nella soluzione. Questo perché lui mette a fianco alla quota della larghezza sede cuscinetto (34.9) la tolleranza +0.1/0. Questo è dovuto al fatto che dalle suddette tabelle la tolleranza sulla larghezza del cuscinetto è sempre H e in tal caso risulta 0 -120um. Dunque a rigor di logica anche la sede dovrebbe essere 34.9 0/-0.1 e non +0.1. Sto sbagliando? Visualizza allegato 68080

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Le due tabelle danno i valori di tolleranza sui diametri interni ed esterni. Tutte quelle colonne a cosa sono riferite? Se non spieghi cosa sono..... c'è da fare la caccia al tesoro.

Comunque la larghezza B del cuscinetto sarà sempre 0/-qualcosa.
La sua sede sarà da zero a più qualcosa per permettere il montaggio del seeger.

Ne dovete così fare di disegni per capire bene i montaggi....non abbiate paura a chiedere al vostro prof il perché delle cose.

framas22 ha detto:

Salve a tutti, vedendo la soluzione di un disegno tecnico che ci ha dato il professore, mi sono accorto di qualche errore e vorrei condividerlo con voi per capire se mi sto sbagliando io oppure se effettivamente dovrei farlo presente.
La cosa che più vorrei sapere è se la tolleranza sulla larghezza cuscinetti (che si trova tabulata e vi allego le tabelle) è scritta bene nella soluzione. Questo perché lui mette a fianco alla quota della larghezza sede cuscinetto (34.9) la tolleranza +0.1/0. Questo è dovuto al fatto che dalle suddette tabelle la tolleranza sulla larghezza del cuscinetto è sempre H e in tal caso risulta 0 -120um. Dunque a rigor di logica anche la sede dovrebbe essere 34.9 0/-0.1 e non +0.1. Sto sbagliando? Visualizza allegato 68080

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Le cave dei seeger non si quotano così......si quota dalla battuta cuscinetto alla fine della cava....che può anche essere non in H13 ma anche 10mm di più....il seeger batte a destra.

Non avete idea cosa mi fa arrabbiare sta cosa che la trovo ancora anche al lavoro!!!

meccanicamg ha detto:

Le cave dei seeger non si quotano così......si quota dalla battuta cuscinetto alla fine della cava....che può anche essere non in H13 ma anche 10mm di più....il seeger batte a destra.

Non avete idea cosa mi fa arrabbiare sta cosa che la trovo ancora anche al lavoro!!!

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Il problema credo sia anche perchè è pieno di testi scolastici/universitari che la quotano come nel disegno.

@ndreaRicci ha detto:

Il problema credo sia anche perchè è pieno di testi scolastici/universitari che la quotano come nel disegno.

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Che abberrazione se fosse così.
Dalla notte dei tempi che non si quota così.

Buongiorno a tutti,

sono uno studente di ingegneria meccanica e sto affrontando anch'io la progettazione di un piccolo motoriduttore... ho visto che l'argomento è noto e molto trattato nel forum, ho letto credo tutte le discussioni ma sono ancora un po' confuso.
Ho ultimato la progettazione, ma mi sono sorti dubbi riguardo alle tolleranze per le sedi dei cuscinetti e in generale sul montaggio.

Il progetto è un rinvio angolare ad ingranaggi conici denti dritti, rapporto di riduzione 2 e potenza in ingresso 3 kW che si monta a un motore IEC 110 con flangia B5.

Ho previsto di montare il pignone su un albero con linguetta, supportato da due cuscinetti: uno libero (lato ingranaggi), l'altro fisso (lato motore).
Il mio dubbio riguarda appunto i cuscinetti sull'albero in ingresso, perché mi è stato fatto notare che non posso mandare la flangia a battuta sul cuscinetto, o rischierei di caricare sull'anello esterno... Quindi ho pensato che potrei inserire degli spessori morbidi (in gomma o in alluminio) tra il collare della flangia e l'anello esterno del cuscinetto. In alternativa, potrei inserire lo spessore anche tra flangia e supporto (vicino ai bulloni)?
So che esistono anche spessori regolabili pelabili: possono essere una soluzione, o sono una complicazione eccessiva?
Le forze in gioco sono limitate (300 N di spinta assiale verso l'esterno)


è il primo post che pubblico quindi mi scuso in anticipo dovessi sbagliare sezione e ringrazio chiunque risponderà con eventuali dritte e correzioni, anche in relazione alla sezione o ad altri suggerimenti sul progetto.

Quella distanza che tu indichi la devi tollerare chiaramente. In genere si fa in modo che sussista un leggero precarico. Se vuoi puoi inserire un distanziale che andrai, come dici tu, a pelare, ad esempio con lapidello. Sono aggiustaggi che si fanno in fase di montaggio, poichè dipende anche dalla tolleranza del cuscinetto, ovvero alla sua dimensione effettiva.
Se metti un distanziale con modulo di Young inferiore, se no usi la flangia.

Sto guardando anche io, solitamente si usano cuscinetti conici contrapposti oppure a sfera magari a contatto obliquo o comunque con abbracciamento maggiorato per reagire alle spinte assiali.
Ti conviene montare un distanziale da rettificare con lapidello come già detto così fai una pratica al montaggio di qualche centesimo e basta.

L'albero di uscita è vincolato in modo strano perché quello di sinistra non è né libero né bloccato. Gli alberi si allungano e non si accorciano ...

@FedeG1863 , ti consiglio di consultare questa discussione; ci sono indicazioni utili anche per il tuo caso. Se avrai ulteriori dubbi chiedi e vedremo di aiutarti.
Data l'attinenza dei due argomenti sarebbe preferibile continuare con le domande ed i relativi suggerimenti nella discussione sopra citata.