Esercizio verifica bulloneria

meccanicamg

Utente Senior
professione: Mechanical engineer manager
software: SolidWorks, FreeCAD, NanoCAD5, Me10, Excel, LibreOffice
regione: Lombardia
E qui mi sorge un altro dubbio, nel dimensionamento dell’albero avevo considerando come Rq la forza tangenziale richiesta per lo scorrimento del materiale sopra il nastro, secondo i calcoli del manuale habasit. Non avevo considerato altre forze in gioco. Quindi pensavo che la vite del tensionamento dovesse controbilanciare solo l’Rq, ho sbagliato ragionamento?
Avrei dovuto considerare che Rq= Tteso - T lento. Ma se le considero uguali è 0. O a quel punto ipotizzo che sono quasi uguali e quindi alla fine la forza che si scarica sull’albero è 2Rq
Grazie in anticipo e scusami ormai l’enorme disturbo
Se Rq vale circa Tteso e Tteso vale circa "tlento".... certamente ottieni che la reazione totale è 2 volte Rq....
 

Lore07

Utente poco attivo
professione: Studente
software: Cad
regione: Toscana
Ciao e benvenuto.
Per usare i calettatori, come tutti gli elementi commerciali ci sono i cataloghi che spiegano come usare e come verificare le applicazioni.
Puoi consultare il sito SIT e i suoi cataloghi che spiegano.

Se devi trasmettere momento torcente il calettatori deve essere dimensionato correttamente. Se deve lavorare anche a flessione occorre avere una buona rigidezza tubo/calettatore/mozzo.
Buonasera, finalmente ci hanno introdotto alla progettazione con cad, in particolare solidworks.
Mi scuso se ritorno ora sull’argomento del calettatore ma le lezioni sono molto serrate. Avrei altre domande che riguardano il dimensionamento del calettatore e vorrei confrontarmi con voi. Io mi sono affidato al manuale, c’erano dei valori tabulati che andavano rispettati (d esterni, in funzione del materiale, del momento torcente …).

•Per quanto riguarda la verifica della rigidezza in particolare del momento flettente in mezzeria, ho fatto la seguente ipotesi: prendere come sezione esclusivamente quella dell’albero, quindi sicuramente sé quella è verificata anche la sezione complessiva albero+calettatore+tubo sarà verificata. La verifica più stringente intanto mi risultava essere sulla freccia massima dell’albero in questo caso.

•La forma del tamburo posso farla io o di solito ci sono delle indicazioni prestabilite su smussi, raggi ecc (non ho trovato nulla).

• Ci sono altre verifiche da fare? Forse riguardante i collegamenti forzati? O sono sufficienti quelle per la scelta giusta del calettatore e la verifica della rigidezza?

• E infine forse la domanda più importante, e’ giusta l’idea progettuale di fare il collegamento nastro-tamburo-calettatore-albero?

È un piacere essere tornato, grazie a tutti
Cordiali saluti
 

meccanicamg

Utente Senior
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regione: Lombardia
Buonasera, finalmente ci hanno introdotto alla progettazione con cad, in particolare solidworks.
Mi scuso se ritorno ora sull’argomento del calettatore ma le lezioni sono molto serrate. Avrei altre domande che riguardano il dimensionamento del calettatore e vorrei confrontarmi con voi. Io mi sono affidato al manuale, c’erano dei valori tabulati che andavano rispettati (d esterni, in funzione del materiale, del momento torcente …).

•Per quanto riguarda la verifica della rigidezza in particolare del momento flettente in mezzeria, ho fatto la seguente ipotesi: prendere come sezione esclusivamente quella dell’albero, quindi sicuramente sé quella è verificata anche la sezione complessiva albero+calettatore+tubo sarà verificata. La verifica più stringente intanto mi risultava essere sulla freccia massima dell’albero in questo caso.

•La forma del tamburo posso farla io o di solito ci sono delle indicazioni prestabilite su smussi, raggi ecc (non ho trovato nulla).

• Ci sono altre verifiche da fare? Forse riguardante i collegamenti forzati? O sono sufficienti quelle per la scelta giusta del calettatore e la verifica della rigidezza?

• E infine forse la domanda più importante, e’ giusta l’idea progettuale di fare il collegamento nastro-tamburo-calettatore-albero?

È un piacere essere tornato, grazie a tutti
Cordiali saluti
Ho dovuto rileggere anche le precedenti conversazioni ma non comprendo molto bene la richiesta.
Se posti in disegno o uno schizzo a mano ci intendiamo.
Non si può sempre fare filosofia....

Vuoi progettare un tamburo per nastri trasportatori? Ci sono diversi manuali per la progettazione dei nastri di trasporto compresi i tamburi. Ho linkato tante volte....cercare.

I calettatori non sono elementi strutturali e se li usi con tamburi (tubo) con mantello sottile lo fai esplodere e non tiene.

Spesso si innestano per interferenza i mozzi nel tubo e si assicura il tutto con un cordone di saldatura.

Certo che vanno fatte le verifiche....

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Il modo di costruire i rulli varia a seconda del settore e delle coppie in gioco.
 

Lore07

Utente poco attivo
professione: Studente
software: Cad
regione: Toscana
Buongiorno, ti ringrazio e cerco di spiegarmi meglio: devo scegliere e dimensionare il collegamento albero-nastro. Ho un albero collegato ad un motore, ho un rullo/tamburo, ho un nastro.

Il tipo di applicazione lo dobbiamo scegliere noi e giustificare nel dimensionamento, avevo optato per la trasmissione in un pastificio.

Il mio dubbio nasce nel collegamento albero rullo/tamburo. Non so quale sia la scelta più perché l’unico vincolo è che l’albero non deve essere a commercio.

Dubbi:
•In prima battuta se scegliere un rullo o un tamburo.
•Per il collegamento avevo pensato a dei dischi da bullonare, al calettatore, e non so quali altre soluzioni.. alla saldatura non avevo pensato visto che è sempre in rotazione. Sicuramente non posso fare un collegamento forzato con solo rullo/tamburo e albero.

Riguardo il dimensionamento del collegamento forzato, la risoluzione esecutiva che conosco io (allego slide di un esercizio fatto in classe):
1) trovo pmin da Mt che devo trasmettere
2) calcoli pdelta
3) interferenza minima per scegliere le tolleranze
4)trovo la sigma ideale per albero (r1=0) e mozzo e faccio la verifica secondo uno dei criteri di resistenza

Ho visto anche il formulario che mi ha inviato ed e’ sicuramente più esplicativo, ma non so se posso usare formule che non abbiamo fatto, e vorrei capire se la risoluzione esecutiva delle slide l’ho capita bene o no.

Spero di essere stato più chiaro e ti/vi ringrazio per l’attenzione e l’aiuto.
 

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meccanicamg

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Buongiorno, ti ringrazio e cerco di spiegarmi meglio: devo scegliere e dimensionare il collegamento albero-nastro. Ho un albero collegato ad un motore, ho un rullo/tamburo, ho un nastro.

Il tipo di applicazione lo dobbiamo scegliere noi e giustificare nel dimensionamento, avevo optato per la trasmissione in un pastificio.

Il mio dubbio nasce nel collegamento albero rullo/tamburo. Non so quale sia la scelta più perché l’unico vincolo è che l’albero non deve essere a commercio.

Dubbi:
•In prima battuta se scegliere un rullo o un tamburo.
•Per il collegamento avevo pensato a dei dischi da bullonare, al calettatore, e non so quali altre soluzioni.. alla saldatura non avevo pensato visto che è sempre in rotazione. Sicuramente non posso fare un collegamento forzato con solo rullo/tamburo e albero.

Riguardo il dimensionamento del collegamento forzato, la risoluzione esecutiva che conosco io (allego slide di un esercizio fatto in classe):
1) trovo pmin da Mt che devo trasmettere
2) calcoli pdelta
3) interferenza minima per scegliere le tolleranze
4)trovo la sigma ideale per albero (r1=0) e mozzo e faccio la verifica secondo uno dei criteri di resistenza

Ho visto anche il formulario che mi ha inviato ed e’ sicuramente più esplicativo, ma non so se posso usare formule che non abbiamo fatto, e vorrei capire se la risoluzione esecutiva delle slide l’ho capita bene o no.

Spero di essere stato più chiaro e ti/vi ringrazio per l’attenzione e l’aiuto.
Se sei alle superiori ti consiglio di attenerti alla documentazione di libri e dispense in tuo possesso.
Se sei in università, è il momento che prendi i documenti, le norme, i manuali e ti dai da fare.

Vedo che hai buttato giù un sacco di varianti ma non hai preso nessuna decisione.

Andiamo un po' per ordine.

Pastificio: vuol dire che l'ambiente deve essere pulito e non contaminato. Quindi avremo prodotti leggeri da trasportare velocemente.

Tubo in inox.

Moto tamburo rimane compatto ma li fanno da commercio. Se lo devi progettare tu, andiamo su motore più riduttore, più albero più tubo del tamburo inox.

Decidi tu come montare il tubo sull'albero, ma essendo roba piccola eviterei cose troppo impegnative o ingombranti.

Il diametro tubo non sarà grandissimo.

Inizia a mettere giù un ragionamento e uno schizzo a matita di tutto.

Qui il tempo passa....ma hai mesi per fare il progetto?
 

meccanicamg

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Buongiorno, ti ringrazio e cerco di spiegarmi meglio: devo scegliere e dimensionare il collegamento albero-nastro. Ho un albero collegato ad un motore, ho un rullo/tamburo, ho un nastro.

Il tipo di applicazione lo dobbiamo scegliere noi e giustificare nel dimensionamento, avevo optato per la trasmissione in un pastificio.

Il mio dubbio nasce nel collegamento albero rullo/tamburo. Non so quale sia la scelta più perché l’unico vincolo è che l’albero non deve essere a commercio.

Dubbi:
•In prima battuta se scegliere un rullo o un tamburo.
•Per il collegamento avevo pensato a dei dischi da bullonare, al calettatore, e non so quali altre soluzioni.. alla saldatura non avevo pensato visto che è sempre in rotazione. Sicuramente non posso fare un collegamento forzato con solo rullo/tamburo e albero.

Riguardo il dimensionamento del collegamento forzato, la risoluzione esecutiva che conosco io (allego slide di un esercizio fatto in classe):
1) trovo pmin da Mt che devo trasmettere
2) calcoli pdelta
3) interferenza minima per scegliere le tolleranze
4)trovo la sigma ideale per albero (r1=0) e mozzo e faccio la verifica secondo uno dei criteri di resistenza

Ho visto anche il formulario che mi ha inviato ed e’ sicuramente più esplicativo, ma non so se posso usare formule che non abbiamo fatto, e vorrei capire se la risoluzione esecutiva delle slide l’ho capita bene o no.

Spero di essere stato più chiaro e ti/vi ringrazio per l’attenzione e l’aiuto.
Il procedimento per la determinazione dell'interferenza è quello che hai indicato tu.
Ovviamente a seconda del fatto di avere o meno dei parametri, di ipotizzare o determinare o dati mancanti, occorre fare le formule inverse.
Sulle slide, a parte il fatto che non c'è un'immagine con indicate (esempio r2 e r3, delta ecc) le lettere a cosa si riferiscono, si parla di tubo anche per l'albero.
Direi che le mie due pagine di appunti dell'epoca preistorica del Polimi, con le spiegazioni dei termini sono abbastanza chiare e dovrebbero togliere ogni dubbio.
 

meccanicamg

Utente Senior
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regione: Lombardia
Bisognerebbe capire cosa intendi per rullo e cosa intendi per tamburo.
Ti consiglio di leggerti qualche catalogo e/o dispensa/manuale, vedere come si fanno e cercare di farli "simili" usando un po' di zucca.
Hai tutto internet da poter usare e sicuramente anche del materiale a scuola da consultare.
Dovete imparare a cercare.

A seconda di cosa scegli, potresti valutare il rullo ricavato da pieno oppure da tubo con i mozzi inseriti per interferenza/saldatura ....dipende da diametri, costi, inerzia, peso ecc.
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Lore07

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regione: Toscana
Bisognerebbe capire cosa intendi per rullo e cosa intendi per tamburo.
Ti consiglio di leggerti qualche catalogo e/o dispensa/manuale, vedere come si fanno e cercare di farli "simili" usando un po' di zucca.
Hai tutto internet da poter usare e sicuramente anche del materiale a scuola da consultare.
Dovete imparare a cercare.

A seconda di cosa scegli, potresti valutare il rullo ricavato da pieno oppure da tubo con i mozzi inseriti per interferenza/saldatura ....dipende da diametri, costi, inerzia, peso ecc.
Visualizza allegato 76959
Visualizza allegato 76960
Visualizza allegato 76961
Buongiorno,
Il progetto è partito a fine marzo e io sono subentrato in questa discussione dopo, la panoramica delle varianti mi serviva solo per capire come muovermi, mi scusi se l’ho disturbata.
Alla fine visti i carichi in gioco e le dimensioni del nastro, ho scelto la soluzione ad asse saldato con tubo inox e motoriduttore. Verifica delle saldature ad angolo a cordone circonferenziale sia tra disco che tamburo, che disco ed albero. Infine ho aggiunto la verifica dell’albero considerando il coefficiente di intaglio dove è prevista la saldatura.
La ringrazio per l’aiuto
Saluti
 

meccanicamg

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Buongiorno,
Il progetto è partito a fine marzo e io sono subentrato in questa discussione dopo, la panoramica delle varianti mi serviva solo per capire come muovermi, mi scusi se l’ho disturbata.
Alla fine visti i carichi in gioco e le dimensioni del nastro, ho scelto la soluzione ad asse saldato con tubo inox e motoriduttore. Verifica delle saldature ad angolo a cordone circonferenziale sia tra disco che tamburo, che disco ed albero. Infine ho aggiunto la verifica dell’albero considerando il coefficiente di intaglio dove è prevista la saldatura.
La ringrazio per l’aiuto
Saluti
Ottimo.
Non disturbi. Siete voi che avete bisogno e spesso sparite dopo le richieste. Se noi abbiamo tempo e voglia di aiutarvi dovete avere voi l'interesse primario 😉.
Buon proseguimento.
 

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