Centraggio fori con sollevatore a carrello

Buongiorno a tutti,

Ho un compressore di circa 400kg che per motivi di spazio puo essere sollevato solo con un carrello elevatore, ma ho un dubbio. Come faccio a centrare i fori dei bulloni visto che la movimentatione e' imprecisa? Una volta appoggiato sulla piattaforma non dovrebbe essere troppo difficile spingerlo in posizione "manualmente" pero' vi chiedo se esiste un modo piu professionale per questo genere di installazioni.

Stavo pensando di inserire sulla staffa di sostegno del compressore due viti per aggiustaggio meccanico ma ogni suggerimento e' bene accetto.

Grazie anche solo per aver letto il messaggio.

Scusami ma non ho mica capito cosa devi fare... fori di centraggio per fare cosa? Dove sono?
Magari con uno schema ci capiamo.

Se devi muoverlo per centrare i fori di fissaggio del compressore rispetto ai fori presenti sulla (presunta) struttura metallica di sostegno uno volta che ce lo hai appoggiato (ho capito bene?), e soprattutto è un lavoro che devi fare una tantum, potresti usare una semplice leva (se sufficientemente lunga puoi generare una forza non indifferente).

nel caso sulla struttura di supporto non fossero presenti fori, bordi ecc da sfruttare per far lavorare la leva, una volta appoggiato potresti scaricare la maggior parte del peso del compressore tramite il muletto (magari da sopra con un bilancino di sollevamento, hai spazio?) in modo che il peso da spostare (e far strisciare sulla struttura) non è più 400kg ma mooolto meno, giusto il minimo perché non si muova da solo.

Altrimenti salda sul perimetro della struttura dei dadi M24/M40/M....., e con bulloni di pari diametro ed una chiave/avvitatore spingi il compressore nella posizione finale (fori compressore/struttura allineati).

Ti spiego come farei io.
Sollevamento con fasce (no catene).
Se i fori sulla piastra di fissaggio non sono filettati puoi utilizzare due spezzoni di barra con diametro inferiore di qualche millimetro rispetto ai fori di fissaggio del compressore e lunghe 50-60 cm.
Avvicini il più possibile uno dei fori del compressore al corrispondente foro di fissaggio abbassando il compressore ad una distanza dal piano di circa 20 cm.
Infili la barra nel foro del basamento del compressore facendola uscire sotto e andando a cercare il foro corrispondente; avendo molto gioco ti consente delle oscillazioni di alcuni cm facilitandoti l'allineamento con il foro sottostante. Facendo poi leva riesci ad infilarla completamente nel foro del basamento e ad ad allineare i due fori.
Abbassi il compressore a pochi cm dalla piastra e con l'altro spezzone di barra allinei, sempre facendo un pò di leva, i due fori diagonalmente opposti, a questo punto fai scendere il compressore e facendo leva con le due barre effettui i piccoli spostamenti, facendo scivolare il compressore sul basamento, spostamenti che ti servono per un allineamento più preciso dei fori.
Ora fissi le viti nei due fori liberi diagonalmente opposti, togli le barre ed applichi le altre due viti.
Se i fori del basamento sono filettati devi utilizzare barre di ottone o di rame.
Attenzione! Controlla con attenzione che gli operatori tengano le mani ed i piedi lontani dai due piani che si dovranno unire.

Adesso bisognerebbe vedere un disegno del tutto, ma potresti provare a costruire delle specie di guide in lamiera e saldarle alla piattaforma in modo tale che venga facilitato il centraggio. Allego file di esempio. Ovviamente una per ogni foro o bullone di fissaggio Quando si posiziona il compressore col muletto, dovrebbe scivolare su quei labbri di lamiera inclinati e centrarsi.

Grazie a tutti per l'aiuto, avete capito perfettamente il problema ma per chiarezza ho allegato comunque lo "schema". 400kg con fattore d'attrito 0.2 danno 80kg in strisicamento che son comunque tanti ed avete ragione, devo sicuramente saldare qualche aiuto meccanico sulla base d'appoggio del compressore per fare leva.

Stavo pensando a qualcosa di simile al sistema di regolazione che ho allegato pero' me ne servirebbero con la parte filettata piu' lunga. Secondo voi mi sto facendo troppi problemi?

Mi piacciono le idee che avete proposto:

@TETRASTORE e @ragnol, purtroppo non ho praticamente spazio sopra il compressore.

@infallibile_GF, la guida in lamiera saldata aiuterebbe di sicuro e la terro' in considerazione per installazioni future - purtroppo in questo caso se la utilizzassi dovrei sollevare il compressore di piu' ed i 100mm di gap si ridurrebbero.

Fortunatamente il montaggio/smontaggio avviene solo una volta all'anno. Inserisco anche un'altra domanda: ma secondo voi i 100mm sono acettabili come spazio di manovra per un carrello elevatore?

Avete mai usato queste viti? Potrei inserirne una vicino ad ogni lato avvitandola da sotto per sollevare il compressore. Se la sfera al vertice ruota veramente, dovrebbe essere semplicissimo da spostare anche a mano.

Hope1 ha detto:

Avete mai usato queste viti? Potrei inserirne una vicino ad ogni lato avvitandola da sotto per sollevare il compressore. Se la sfera al vertice ruota veramente, dovrebbe essere semplicissimo da spostare anche a mano.

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No scusate, ho scritto una castroneria - quelle viti sono utilizzate per ottenere una forza di reazione controllata in punta, indipendentemente dal serraggio della vite.

Da mia esperienza sui cantieri considerando che il carrellista non vede la parte superiore della macchina da posizionare deve farsi per forza aiutare da un collega che ha un altra angolazione di vista, perché 100mm sono veramente pochi.
Però mi sembra di capire che comunque è tutto già esistente quindi 100mm sono e rimangono.

Comunque le guide proposte da @infallibile_GF ti possono aiutare molto se montate solo dalla parte posteriore per avere un posizionamento certo e una battuta meccanica.
In questa maniera non hai bisogno di alzare tantissimo, basta sfiorare la mensola e andare a battuta poi con un punteruolo centri i fori.

In queste guide proposte, che vanno bene, se si apre oltre i 90° la piega verticale, si ha anche un centraggio di traslazione orizzontale, oltre che verticale.