SEATTLE, WA, USA, 9 novembre 2023 – Dyndrite, fornitore leader di motori di calcolo accelerati da GPU per hardware e software di produzione digitale di nuova generazione, è lieta di annunciare la disponibilità immediata del programma VIP Onboarding per Dyndrite LPBF Pro, una nuova potente applicazione per i professionisti della fusione a letto di polvere laser (LPBF). Questo nuovo software consente agli utenti della stampa 3D di ottenere capacità di stampa di parti finora irraggiungibili, velocità di costruzione accelerate e risparmi sui costi.
La stampa 3D in metallo, che secondo le proiezioni registrerà una crescita annua sostanziale del 23-30% nel prossimo decennio, rappresenta l’attuale apice dei risultati della produzione additiva. Con il progredire di questa tecnologia, che offre maggiori capacità per la produzione di parti finali, cresce la domanda di strumenti più avanzati da parte dei produttori di difesa, missilistica, aeronautica e automobilistica. Questi strumenti ricercati dovrebbero non solo ottimizzare i processi esistenti, ma anche massimizzare il potenziale della macchina ed estrarre più valore dai materiali esistenti. Dyndrite LPBF Pro è stato progettato appositamente per soddisfare le esigenze di questa comunità. Si rivolge agli utenti aziendali che stanno superando i limiti di formati obsoleti come l’STL e le applicazioni tradizionali che si basano principalmente su interfacce utente manuali e conoscenze tribali.
“Nell’AM, il software è diventato il collo di bottiglia che impedisce agli utenti industriali di adottare e massimizzare il valore delle tecnologie AM”, ha spiegato Harshil Goel, CEO di Dyndrite. “La missione di Dyndrite è rompere questo collo di bottiglia dotando gli ingegneri AM di strumenti che li rendano efficaci nel loro lavoro. Questi strumenti offrono naturalmente precisione, tracciabilità e ripetibilità, e servono non solo a coloro che si spingono oltre i limiti, ma anche a coloro che cercano un passaggio verso nuovi clienti che abbracciano l’AM come processo di produzione scalabile e affidabile”.
Dyndrite LPBF Pro offre agli utenti un potere, una libertà e un controllo senza precedenti sul loro processo LPBF. Offre agli ingegneri dei materiali, della qualità, dei processi e delle applicazioni prestazioni scalabili e multi-threaded con CPU e GPU per risolvere le sfide più difficili in termini di geometria e calcolo, semplificando al contempo i processi di preparazione della stampa. Consente agli esperti di materiali di sperimentare, iterare e innovare, mentre gli ingegneri della qualità semplificano e accelerano i processi di qualificazione.
Per oltre 6 anni AMS ha lavorato con aziende del settore aerospaziale, spaziale e motoristico per spingere i confini di ciò che è possibile fare con l’LPBF”, ha dichiarato Rob Higham, CEO di Additive Manufacturing Services (AMS) Ltd. “In due giorni, dopo aver utilizzato Dynd, abbiamo potuto fare un passo avanti. “Nel giro di due giorni dall’utilizzo di Dyndrite siamo riusciti a stampare uno scambiatore di calore a pareti sottili che per oltre 18 mesi altri avevano tentato di stampare senza riuscirci: un risultato del genere parla da sé”.
“Quando CobraMoto ha deciso di passare all’AM, ci siamo buttati a capofitto. Abbiamo cambiato la nostra filosofia di progettazione, abbiamo cambiato i nostri processi di produzione e abbiamo persino modernizzato i nostri sistemi contabili per riflettere la differenza nella nostra attività”, ha dichiarato Sean Hilbert, CEO di CobraMoto. “Con Dyndrite, l’ultimo pezzo del puzzle è al suo posto. Fino a questo momento, tutti i software di gestione della costruzione partivano dal presupposto implicito che l’AM sarebbe stato utilizzato solo per situazioni uniche o di volume molto basso. Dyndrite sta aprendo ulteriormente il nostro mondo all’efficienza, alla personalizzazione e all’automazione come non abbiamo mai visto prima, e ora finalmente possiamo vedere una soluzione end-to-end per la produzione additiva dei nostri prodotti in volumi elevati ed efficienti”.
“In Elementum 3D il nostro obiettivo è fornire ai nostri clienti la massima qualità di prodotto che possiamo offrire. Utilizzando Dyndrite abbiamo superato i risultati dei nostri parametri interni già al primo tentativo”, ha dichiarato il Dr. Jacob Nuechterlein, CEO di Elementum 3D. Dyndrite LPBF Pro ci ha permesso di aumentare la qualità dei nostri parametri di materiale, riducendo al contempo drasticamente il tempo necessario per preparare, testare e qualificare ogni build”. Dyndrite aiuta Elementum 3D a fornire un prodotto migliore ai nostri clienti”.
“Renishaw ha seguito Dyndrite con interesse fin dal suo lancio. Dopo aver ricevuto Dyndrite LPBF Pro con l’integrazione di Quantum, abbiamo immediatamente voluto dimostrare come questa connessione possa potenzialmente aumentare la solidità della certificazione dei processi produttivi”, ha dichiarato Kevin J. Brigden, AMG Applications Engineering Manager, Renishaw, Inc. “In particolare, vogliamo dimostrare come la segmentazione volumetrica possa essere utilizzata per indurre deliberatamente una non conformità in regioni specifiche della geometria 3D. La capacità dell’API di QuantAM di consentire il controllo completo dei parametri laser della serie RenAM500 permette di simulare il degrado del processo modificando deliberatamente i parametri laser in queste regioni di interesse. Questo è solo il primo passo di questo percorso e nei prossimi lavori sfrutteremo approcci di apprendimento automatico per aiutare i clienti a utilizzare queste informazioni in modo significativo.
Grazie alla potente segmentazione delle regioni geometriche di Dyndrite, possiamo creare facilmente percorsi utensile complessi e avanzati per la macchina Renishaw rispetto a quelli normalmente generati con altri software. In un progetto sperimentale abbiamo controllato e variato deliberatamente la potenza del laser lungo il bordo d’attacco di una serie di lame singole, una delle aree funzionali più critiche per il controllo delle prestazioni e della qualità. Esagerata per l’effetto visivo, la gamma di campioni mostra un crescente apporto termico tra i campioni di lame fino al punto di una deliberata non conformità e di una scarsa qualità costruttiva.
Questo approccio è nuovo in quanto mostra come sia possibile ricavare sistematicamente i parametri di stampa ottimali ed esplorare una finestra di ingegneria di processo funzionale utilizzando il software Dyndrite con l’API di Renishaw QuantAM per consentire il controllo completo dei parametri del laser della serie RenAM500 per realizzare più rapidamente pezzi più performanti, particolarmente utili con i sistemi multi-laser.
Questi risultati entusiasmanti offrono anche la possibilità di utilizzare un software di simulazione per definire le regioni, accelerando ancora una volta lo sviluppo e, durante la stampa, la possibilità di utilizzare l’apprendimento automatico per identificare le aree per un successivo ulteriore affinamento dei parametri.”
“In Aconity3D desideravamo da tempo un software più potente e flessibile per gestire le nostre macchine di stampa 3D in metallo, soprattutto per la sperimentazione e la ricerca”, ha dichiarato Yves Hagedorn, CEO di Aconity3D. “Dyndrite LPBF Pro, con la sua interfaccia di scripting Python incorporata, ha immediatamente permesso ai nostri ricercatori di creare costruzioni programmatiche che normalmente richiederebbero giorni o settimane per essere completate, se non addirittura per niente. Siamo entusiasti di inserire Dyndrite LPBF Pro nel nostro listino prezzi e di consigliarlo ai nostri clienti”.
“Abbiamo apprezzato la collaborazione diretta con Dyndrite a supporto della linea di prodotti per la stampa 3D in metallo di SLM, tra cui il nostro fiore all’occhiello NXG XII 600”, ha dichiarato Garett Purdon, vicepresidente delle vendite per le Americhe di SLM Solutions. “Abbiamo visto in prima persona come le capacità di Dyndrite aiutino a portare nuovi clienti sulla nostra piattaforma e a potenziare il loro processo di produzione additiva. Non vediamo l’ora di lavorare a stretto contatto con il team di Dyndrite per esplorare ulteriormente il modo in cui i loro strumenti possono migliorare la proposta di valore di SLM”.
Dyndrite LPBF Pro è disponibile per il programma VIP Onboarding. Grazie a questo programma, i clienti ricevono un’assistenza pratica diretta nell’applicazione di Dyndrite al loro utilizzo per la stampa dei metalli. Pagina Dyndrite LPBF Pro
Dyndrite LPBF Pro si interfaccia direttamente con un’ampia gamma di macchine per la stampa 3D in metallo, tra cui: Aconity3D, Renishaw, SLM e altre. Dyndrite è membro della rete di sviluppatori EOS.
Visitate Dyndrite al padiglione 11-1 stand F51 della conferenza Formnext 2023 a Francoforte, Germania, dal 7 al 9 novembre 2023.
Informazioni su Dyndrite
La missione di Dyndrite è quella di cambiare radicalmente il modo in cui la geometria viene creata, trasformata e trasmessa su un computer. Il nostro Accelerated Computation Engine (ACE) è il primo motore geometrico al mondo (indipendente dalla geometria), multi-thread e accelerato dalle GPU. Creiamo e concediamo in licenza strumenti, come Dyndrite LPBF Pro, per dare alle aziende la potenza, la libertà e il controllo necessari per sfruttare il potenziale della produzione digitale.
Il team di matematici, informatici e ingegneri dell’azienda esiste per aiutare i nostri partner e clienti a risolvere i più difficili problemi di geometria, calcolo e automazione, in modo da poter fornire sistemi di produzione digitale su scala. Il nostro obiettivo è accendere il loro scopo.
Tra gli investitori figurano Gradient Ventures, il fondo di investimento di Google dedicato all’AI e Carl Bass, ex CEO di Autodesk. L’azienda è stata fondata nel 2015 e ha sede a Seattle, WA. Dyndrite è stata nominata dal World Economic Forum Technology Pioneer per il 2021.
Per ulteriori informazioni: www.dyndrite.com