Proposta di valore della classificazione – parte 1
Negli attuali mercati globali in rapida evoluzione, le innovazioni di prodotto di alto valore sono spesso rapidamente replicate dai concorrenti in tutto il mondo.
I produttori di vari settori si sforzano di accelerare il loro tasso di innovazione, ma molti devono affrontare sfide significative:
🚫 Duplicazioni inutili e sforzi sprecati – in ogni fase del ciclo di vita del prodotto
🌐 Difficoltà nella creazione e nell’integrazione di reti di catene di approvvigionamento resilienti di fornitori globali e partner strategici, che devono essere agili, adattabili e in grado di adeguare le pratiche e le strategie di gestione dei dati.
📜 Lotta per soddisfare i requisiti normativi e stare al passo con i cambiamenti
Le organizzazioni che superano con successo queste sfide hanno maggiori probabilità di gestire i dati in modo efficace, di ottenere un vantaggio competitivo e di costruire relazioni più solide con le autorità di regolamentazione e i clienti.
Approfondimenti dallo studio di Aberdeen Group
Uno studio su vari segmenti industriali per i processi aziendali ha mostrato:
🕒 Riduzione dell’80% del tempo di progettazione per i progetti di nuovi prodotti che si basano molto sul riutilizzo.
🔄 Il 30-40% dei componenti dei produttori sono duplicati o hanno sostituti accettabili.
💲 Il costo di trasporto annuale per ogni nuovo pezzo varia da 4.500 a 23.000 dollari.
📊 Una strategia di riutilizzo dei pezzi, che include la classificazione con strumenti di ricerca avanzati, riduce significativamente la ridondanza dei pezzi.
La necessità di classificazione
Le organizzazioni spesso resistono al cambiamento, ma un solido sistema di riutilizzo, guidato dall’alto, massimizza il riutilizzo dei dati di prodotto di un’azienda, parti standard, dati tecnologici, progetti, processi, attrezzature di produzione, ecc. L’aumento del riutilizzo si traduce in benefici immediati ed elimina i processi ridondanti.
✅ Componenti e design collaudati hanno una qualità prevedibile
🔄 Processi ridondanti come i test di qualità e la creazione di nuove catene di fornitura sono ridotti al minimo.
📉 Inventario ridotto e l’eliminazione dei duplicati riducono i costi ricorrenti associati alla gestione delle scorte in eccesso.
📦 Volumi più elevati con catene di fornitura esistenti si traducono in costi migliori
🚀 Favorisce l’innovazione di prodotto e un più rapido time to market
Una solida strategia di riutilizzo
Le organizzazioni devono ottimizzare ogni componente e processo del loro portafoglio prodotti. Una solida strategia di riutilizzo distingue tra il semplice riutilizzo e un approccio di piattaforma comune.
L’implementazione di questa strategia richiede un’attenta pianificazione, investimenti in tecnologie di classificazione e un impegno a cambiare le pratiche aziendali tradizionali.
Approccio 1: standardizzazione e riutilizzo a livello di componenti
- La standardizzazione aiuta a ridurre i costi con componenti standard disponibili in volumi.
- I vantaggi sono limitati al livello inferiore del processo di progettazione.
Approccio 2: progettazione per la standardizzazione
- Costruire in modo proattivo attorno a piattaforme comuni, riutilizzando sottosistemi e sistemi, non solo singoli componenti.
- Maggiori vantaggi con il riutilizzo a un livello più alto nel processo di progettazione generale.
Una buona strategia di riutilizzo che sfrutti entrambi gli approcci ha un impatto significativo sui profitti del cliente.
In sintesi
Le recenti turbolenze geopolitiche hanno evidenziato l’importanza di:
🔄 Ottimizzare il riutilizzo con i progetti esistenti e ridurre l’inventario
🌐 Creare catene di approvvigionamento diversificate e resilienti
🔁 Ridurre i costi attraverso l’economia circolare
La classificazione è essenziale per creare un’azienda sana e resiliente in mezzo ai rischi e alla volatilità attuali.
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