Tubo intersecanti tagliati al laser

beccamort

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#1
Devo far tagliare al laser dei tubi che si intersecano. Il taglio deve risultare perpendicolare alla circonferenza, esattamente come fa il laser. Come si fa?

Spero di essere stato chiaro.
 

pagnotz

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#2
Suppongo che intendi come si fa con Inventor... Crei un piano tangente alla superficie cilindrica, fai uno schizzo sul piano creato ed esegui un'estrusione di taglio...
 

beccamort

Utente Junior
Professione: progettista
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Regione: emilia romagna
#3
Sì certo, con inventor.
Intendo un'altra cosa. Facendo come dici tu la "superficie tagliata" non è perpendicolare alla circonferenza in ogni suo punto, che è quello che serve a me. Mentre taglia il tubo il laser è sempre RADIALE rispetto al tubo.
 

maxopus

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#4
In Pro/E basta convertire il tubo in modalità lamiera ed il gioco è fatto.
Penso che il concetto sia lo stesso in Inventor.
I tagli in modalità lamiera, volendo, sono sempre perpendicolari alla superficie interna, esterna o a entrambe.
 

Tarkus

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#5
Sì certo, con inventor.
Intendo un'altra cosa. Facendo come dici tu la "superficie tagliata" non è perpendicolare alla circonferenza in ogni suo punto, che è quello che serve a me. Mentre taglia il tubo il laser è sempre RADIALE rispetto al tubo.
Fai il tubo cosi':
-Rivoluzione di superficie ( Suprivoluzione)
-Taglio della superficie con l'inclinazione o profilo che vuoi
-Ispessimento a spessore desiderato.
Cosi' ti viene perpendicolare
 

MarcoBi

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#6
Fai il tubo cosi':
-Rivoluzione di superficie ( Suprivoluzione)
-Taglio della superficie con l'inclinazione o profilo che vuoi
-Ispessimento a spessore desiderato.
Cosi' ti viene perpendicolare
Il medoto suggerito da Tarkus può funzionare.
Puoi anche usare il bordo della superficie come traiettoria per uno sweep (swwp di un segmento normale in un punto qualsiasi alla curva di sweep).

PS: perchè continuate a complicarvi l'esistenza dicendo "..perpendicolare al cerchio, alla superficie ecc..." Si dice "normale" alla superficie ed è impossibile ogni mis-understanding. :biggrin:
 

maxopus

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Regione: Marche (PU)
#7
Il medoto suggerito da Tarkus può funzionare.
Puoi anche usare il bordo della superficie come traiettoria per uno sweep (swwp di un segmento normale in un punto qualsiasi alla curva di sweep).

PS: perchè continuate a complicarvi l'esistenza dicendo "..perpendicolare al cerchio, alla superficie ecc..." Si dice "normale" alla superficie ed è impossibile ogni mis-understanding. :biggrin:
Permettimi: perpendicolare e normale sono sinonimi
 

pagnotz

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Regione: Abruzzo
#8
Fai il tubo cosi':
-Rivoluzione di superficie ( Suprivoluzione)
-Taglio della superficie con l'inclinazione o profilo che vuoi
-Ispessimento a spessore desiderato.
Cosi' ti viene perpendicolare
Ma se lo vuoi fare di un tubolare preso, per esempio, dal Centro Contenuti?
 

re_solidworks

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#9
Fai il tubo cosi':
-Rivoluzione di superficie ( Suprivoluzione)
-Taglio della superficie con l'inclinazione o profilo che vuoi
-Ispessimento a spessore desiderato.
Cosi' ti viene perpendicolare
Così funziona solo in certi casi, nei sottosquadri troverai delle interferenze. Ci sono due metodologie a livello geometrico, poi bisogna applicarle ad inventor.

La prima è utilizzare i comandi di lamiera, la seconda con le superfici. Con le superfici dovresti fare l'interno, tagliarlo come suggerito da tarkus, fare un offset di superficie uguale allo spessore, tagliare la seconda superficie e a questo punto ispessire per creare il solido. Se il tubo non è perpendicolare al tubo su cui si innesta devi per forza utilizzare uno di questi sistemi.
Tempo fa ci ho sbattuto parecchio la testa con swx, comunque la geometria è uguale per tutti i cad!

Ciao.
 

Tarkus

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#10
Così funziona solo in certi casi, nei sottosquadri troverai delle interferenze. Ci sono due metodologie a livello geometrico, poi bisogna applicarle ad inventor.
..........................
Ciao.
Certo che ci sono delle interferenze nei sottosquadri.
Ci sono anche nella realta' tagliando con il Laser-tubi.
E queste interferenze ovviamente aumentano all'aumentare dello spessore.
Non conosco nessun cad parametrico che abbia la funzione di calcolare le interferenze di spessore nella compenetrazione di profili.
Queste funzioni le trovi in altri programmi tipici di sviluppo lamiera e lattoneria.
Logitrace per dirne uno... pero' niente parametrizzazione,niente di niente;solo lo sviluppo nudo e crudo ! :frown:
 

re_solidworks

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#11
Certo che ci sono delle interferenze nei sottosquadri.
Ci sono anche nella realta' tagliando con il Laser-tubi.
E queste interferenze ovviamente aumentano all'aumentare dello spessore.
Non conosco nessun cad parametrico che abbia la funzione di calcolare le interferenze di spessore nella compenetrazione di profili.
Queste funzioni le trovi in altri programmi tipici di sviluppo lamiera e lattoneria.
Logitrace per dirne uno... pero' niente parametrizzazione,niente di niente;solo lo sviluppo nudo e crudo ! :frown:
Sia con proe che con solidworks quando converti in lamiera le interferenze vengono eliminate e nello sviluppo il taglio è formato da due sweep in cui sono ben visibili i punti di giunzione. Questi punti di giunzione coincidono esattamente con il punto in cui l'appoggio passa da esterno spessore a interno spessore.
Puoi ottenere lo stesso profilo senza la funzione di lamiere eseguendo la procedura che ti ho illustrato con le superfici (anche in questo caso sia con Proe che con solidworks).
Se fai il profilo così non avrai nessuna interferenza dopo il taglio di lasertubi. Non so se è possibile e come applicare queste procedure su Inventor.
 

re_solidworks

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#12
Posto un'immagine. Si può notare che le superfici di taglio sono 2 gli spigoli che le delimitano sono il punto esatto nel quale l'appoggio sull'altro tubo passa da interno a esterno.
In questo caso ho modellato un tubo Ø127 che si innesta a 45° su un tubo dello stesso diametro.
 

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body

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#13
Scusate se non risolvo il probl.dato che io non uso inventor, però posso dire che in swx è possibile fare qualsiasi intaglio sul tubo tondo mediante il comando "avvolgi".Si costruisce un piano tangente alla faccia del cilindro, si disegna lo schizzo della sagoma voluta e con avvolgi si può, in alternativa, scanalare-incidere o tracciare.E' un'operazione elementare e richiede pochi clic.Sarebbe assurdo dover costruire il tubo con in ambiente lamiera.
Un saluto.
 

Tarkus

Utente Senior
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#15
Posto un'immagine. Si può notare che le superfici di taglio sono 2 gli spigoli che le delimitano sono il punto esatto nel quale l'appoggio sull'altro tubo passa da interno a esterno.
In questo caso ho modellato un tubo Ø127 che si innesta a 45° su un tubo dello stesso diametro.
Puoi postare anche un immagine dove si vedono i due tubi nel punto di giunzione?
 

re_solidworks

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#16
Puoi postare anche un immagine dove si vedono i due tubi nel punto di giunzione?
Uomo di poca fede...eccoti un paio di sezioni. I tronchetti a 45° sono modellati separatamente: uno con la funzione di lamiera e uno con il metodo delle superfici.
 

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diegus

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#17
non so vado a braccio! forse potrebbe venire utile il proietta curva nello schizzo 3D. la terza opzione proietta la curva come inviluppo su faccia cilindrica.
 

Tarkus

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#18
Uomo di poca fede...eccoti un paio di sezioni. I tronchetti a 45° sono modellati separatamente: uno con la funzione di lamiera e uno con il metodo delle superfici.
Per carita',ma quale poca fede,vorrei solo vedere la costruzione,anzi se non chiedo troppo e puoi postare i files di SolidWorks....
Comunque onore e gloria a SolidWorks
 

re_solidworks

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#19
Per carita',ma quale poca fede,vorrei solo vedere la costruzione,anzi se non chiedo troppo e puoi postare i files di SolidWorks....
Comunque onore e gloria a SolidWorks
Ovviamente scherzavo. :biggrin:

Cosa vorresti vedere? Ti posto i nativi o iges/step?