Dimensioni massime barra passante

Shape

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#1
Forse non sono nella sezione giusta.. ma si tratta di macchine cnc quindi sicuramente qui ne sapete...

avrei necessità si far lavorare un tubo ø193.7*8 su un tornio cnc ... volevo sapere se in circolazione è possibile trovare facilmente macchine che abbiano uno spingi barre che arrivi a questo diametro oppure sono macchine molto particolari ?
 

Dirotec

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#2
Forse non sono nella sezione giusta.. ma si tratta di macchine cnc quindi sicuramente qui ne sapete...

avrei necessità si far lavorare un tubo ø193.7*8 su un tornio cnc ... volevo sapere se in circolazione è possibile trovare facilmente macchine che abbiano uno spingi barre che arrivi a questo diametro oppure sono macchine molto particolari ?
Di sicuro non si trova tanto facilmente, ma deve essere lavorato necessariamente con lo spingibarra?

ciao
 

Shape

Utente Senior
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#3
Di sicuro non si trova tanto facilmente, ma deve essere lavorato necessariamente con lo spingibarra?

ciao
bhè commercialmente i tubi li comprimamo a verghe di 6 metri... e visto che deve essere lavorato per circa 70 cm evitare il taglio sarebbe stata una buona soluzione....

in soldoni devo ricavare due abbassamenti di 4 mm in modo da avere un dente centrale di 80 mm .... se lo ricavo da barra non devo riprendere il pezzo e girarlo...

sono circa 150 pezzi.... non 5000 ma qui vogliono farli fare a mano...
 

Meccbell

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#4
Shape,
se non ho capito male, dovete ricavare 150 anelli lungh. 4+80+4=88 mm

Se è così, secondo me meglio tagliare i pezzi e farli tornire su un tornio CNC da ripresa in 2 fasi.
Mettere e togliere il pezzo porterà via sì e no 1 minuto in totale.
Cercare una macchina con uno spingibarra e relativo passaggio barra da 200 mm vi porterà a dover pagare una tariffa oraria almeno del 50% superiore a quella di un "semplice" tornio che abbia un d. di volteggio di 220/250 mm (per tener conto dei morsetti).

Ammesso sempre di trovarla una macchina così, in quanto se le macchine con un passaggio barra da 200 sono relativamente diffuse, trovarne una con lo spingibarra oltre i 150 mm diventa già cosa rara.
 

Shape

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#5
Shape,
se non ho capito male, dovete ricavare 150 anelli lungh. 4+80+4=88 mm

Se è così, secondo me meglio tagliare i pezzi e farli tornire su un tornio CNC da ripresa in 2 fasi.
Mettere e togliere il pezzo porterà via sì e no 1 minuto in totale.
Cercare una macchina con uno spingibarra e relativo passaggio barra da 200 mm vi porterà a dover pagare una tariffa oraria almeno del 50% superiore a quella di un "semplice" tornio che abbia un d. di volteggio di 220/250 mm (per tener conto dei morsetti).

Ammesso sempre di trovarla una macchina così, in quanto se le macchine con un passaggio barra da 200 sono relativamente diffuse, trovarne una con lo spingibarra oltre i 150 mm diventa già cosa rara.
330+80+330=740 mm i 4 mm erano il materiale da portare via scusa.... devo lavorare il tubo asportando 8 mm sul diametro
 

Meccbell

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#6
330+80+330=740 mm i 4 mm erano il materiale da portare via scusa.... devo lavorare il tubo asportando 8 mm sul diametro
Hmmmm... allora la cosa cambia. E non di poco.
Ma nel senso che serve una macchina più lunga e con contropunta (anche se quelle di questa taglia ce l'hanno praticamente tutte).
Circa la necessità dello spingibarra, allora capisco cosa intendi.
Ma c'è sempre un "piccolo" dettaglio:
740 mm di un tubo da circa 200mm che ruota non sono esattamente tascabili e quando tagli lo spezzone mi sa che sarà dura fare in modo che non vada a sbattere dappertutto, tipo cavallo imbizzarrito.
Certo, se si trova uno con un tornio che oltre allo spingibarra ha anche le lunette idrauliche...

Anche se con un pezzo del genere il tempo di manipolazione non è trascurabile, non so se poi il gioco valga la candela in temini di risparmio del tempo ciclo (anche perchè, in ogni caso, il pezzo lo devi comunque togliere dalla macchina).
 

Shape

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#7
Hmmmm... allora la cosa cambia. E non di poco.
Ma nel senso che serve una macchina più lunga e con contropunta (anche se quelle di questa taglia ce l'hanno praticamente tutte)..

Meccbell confidavo appunto nella tua esperienza...

quindi alla fin fine mi conviene farli lavorare qui a manina ?

tornio tradizionale e via ?
 

Meccbell

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#8
quindi alla fin fine mi conviene farli lavorare qui a manina ?

tornio tradizionale e via ?
Forse forse... sì.

Certo che il CNC permette di "automatizzare" la cosa.
Ma se tutto si riduce a 2 ribassi torniti, magari senza troppe esigenze a livello finitura o precisione...

Una cosa che mi viene in mente, se non è necessaria una buona concentricità tra d. torniti e d. esterno del tubo, è che si potrebbero comunque lavorare i 2 ribassi in una sola presa, bloccando il pezzo dall'interno.
Ci sono alcuni svantaggi (bloccaggio meno rigido e necessità di lavorare con un'utensile rovesciato), ma almeno si evita una ripresa.

In ogni caso, tieni conto che il tempo più significativo e meno quantificabile con esattezza sarà quello di carico/scarico dei pezzi.
 

Shape

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#9
Forse forse... sì.

Certo che il CNC permette di "automatizzare" la cosa.
Ma se tutto si riduce a 2 ribassi torniti, magari senza troppe esigenze a livello finitura o precisione...

Una cosa che mi viene in mente, se non è necessaria una buona concentricità tra d. torniti e d. esterno del tubo, è che si potrebbero comunque lavorare i 2 ribassi in una sola presa, bloccando il pezzo dall'interno.
Ci sono alcuni svantaggi (bloccaggio meno rigido e necessità di lavorare con un'utensile rovesciato), ma almeno si evita una ripresa.

In ogni caso, tieni conto che il tempo più significativo e meno quantificabile con esattezza sarà quello di carico/scarico dei pezzi.
grazie mille Meccbell.... come sempre gentilissimo e preparatissimo...
 

stevie

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#10
se non vuoi farli a mano cerca un tornio auto-apprendimento