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accoppiamenti non lineari

Alerm

Utente Junior
Professione: osservologo
Software: solidworks 2017
Regione: Lazio
#1
Buongiorno a tutti
Volevo chiedervi,ma se in un assieme volessi accoppiare le estremita' di due tubi cilindrici tra loro,uno che abbia la sua estremita' tagliata verticalmente,e uno tagliato con un certo angolo maggiore di 30 gradi (con lo schizzo per il taglio estruso su un nuovo piano ad angolo rispetto la perpendicolarita' del tubo)come si fa?
Ho provato selezionando faccia e faccia ma l'unico accoppiamento possibile e selezionabile e' quello tangente,che ovviamente mi allinea i due assi,mentre selezionando i bordi dei tue tubi non e' possibile proprio nessun accoppiamento.
Qual'e' la soluzione? :biggrin:
Grazie a tutti!
 
Professione: disegnatore
Software: autocad 2013; solidworks 2014 e 2017
Regione: Friuli Venezia Giulia
#2
come fa un accoppiamento tangente ad allineare due assi?
se posti uno schizzo, un file, uno screenshot si capisce meglio quello che cerchi di fare.
comunque hai provato a creare un piano coincidente alle facce da unire?
 

Alerm

Utente Junior
Professione: osservologo
Software: solidworks 2017
Regione: Lazio
#3
come fa un accoppiamento tangente ad allineare due assi?
se posti uno schizzo, un file, uno screenshot si capisce meglio quello che cerchi di fare.
comunque hai provato a creare un piano coincidente alle facce da unire?
Non so come fa infatti ad allineare gli assi usando accoppiamento tangente,credo sia proprio perche ho creato il piano ,coincidente a una delle facce ,sul tubo tagliato a 45 gradi
Posto il problema con una foto
Come si vede i piani del tubo tagliato sono coincidenti alle linee da costruzione
Ho usato per il tubo regolare un estruzione base,e per il tubo piccolo un loft tra due piani inclinati
 

Allegati

marcof

Utente Senior
Professione: appiccico francobolli con lo schiacciasassi
Software: solidworks 2013 SP 5.0
Regione: Modena
#4
Non so come fa infatti ad allineare gli assi usando accoppiamento tangente,credo sia proprio perche ho creato il piano ,coincidente a una delle facce ,sul tubo tagliato a 45 gradi
Posto il problema con una foto
Come si vede i piani del tubo tagliato sono coincidenti alle linee da costruzione
Ho usato per il tubo regolare un estruzione base,e per il tubo piccolo un loft tra due piani inclinati
Si vede bene che la faccia del tubo tagliato non è planare, quindi è logico che tu non possa renderla coincidente con una faccia planare del tubo riditto.
Detto questo, non so bene cosa tu voglia realizzare ma se ho intuito bene lo stai facendo nel modo sbagliato:
1) il tubo piccolo non va fatto con un loft ma semplicemente tagliando un tubo più grande (ottenuto con l'estrusione) con due linee disegnate su uno dei due piani che passano per l'asse. Aggiungo che la faccia di arrivo del loft non è planare perchè non hai impostato bene le opzioni del comando.
2) se devi unire di testa due tubi dello stesso diametro non puoi certo laciarne uno con il taglio a 90° e l'altro con il taglio a 30°; le forme risultanti non coincidono, mi pare ovvio. Devi tagliarli entrambi a 15° poi unirli, esattamente come si fa in officina.
3) se devi fare strutture tubolari saldate devi usare le funzioni apposite di creazione degli elementi strutturali create su una linea di riferimento e che permettono poi di ottenere automaticamente le distinte di taglio ecc
 
Professione: disegnatore
Software: autocad 2013; solidworks 2014 e 2017
Regione: Friuli Venezia Giulia
#5
sicuro che quella a 45° sia una faccia piana e non bombata?
secondo me la seconda, allora si spiega la tangenza.
ho provato a fare una cosa simile, facendo un taglia estrusione sul piano parallelo alla direzione del tubo, non mi ha dato problemi.
postai file che ci si da un'occhiata
 

Alerm

Utente Junior
Professione: osservologo
Software: solidworks 2017
Regione: Lazio
#6
Intanto grazie a tutti come sempre per il vostro aiuto
Credo di aver scoperto l'arcano dopo diversi tentativi da gran testina!
Il tubo piu piccolo ho usato loft di superficie e poi ispessimento
Ovviamente come mi ha fatto notare MassiVonWeizen risultava una faccia bombata
Ho usato lo stesso schizzo ma con estruzione base loft e poi svuota
Mi confermate che il problema era la funzione ispessimento?
Non capisco pero' perche usando ispessimento il materiale in apporto alle estremita' della superficie non segue il profilo dei nuovi piani!
 
Professione: disegnatore
Software: autocad 2013; solidworks 2014 e 2017
Regione: Friuli Venezia Giulia
#7
ma perchè farsi del male da soli?
superficie? ispessimento? loft?
uno stracacchio di tubo e fare un triplo carpiato con avvitamento sinistrorso...
sempre che non siano casi particolari, ma proprio particolari, puoi fare:
-estrusione con i profili di esterno ed interno
-estrusione con profilo esterno od interno ed opzione funzione sottile
-rivoluzione
-membro strutturale
tutti quanti richiedono uno schizzo e una sola funzione. leggero, facile, flessibile
e poi un taglio di seghetto sul piano parallelo all'asse.
pensa sempre di essere in officina...
 

Alerm

Utente Junior
Professione: osservologo
Software: solidworks 2017
Regione: Lazio
#8
ma perchè farsi del male da soli?
superficie? ispessimento? loft?
uno stracacchio di tubo e fare un triplo carpiato con avvitamento sinistrorso..
Condivido appieno,la soluzione piu semplice di solito e' la piu efficace
Solo che a volte,e non so' se facendo bene o male questo magari sta' a voi piu esperti dirlo,per giungere a uno stesso obiettivo ,anche facilissimo, cerco di usare quante piu strade possibili,a volte anche rendendomi le cose complicate,solo per imparare a usare le varie vie che puo' offrire SW