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Discussione: HYPERMILL AIUTO

  1. #11
    Utente Junior L'avatar di olibass2011
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    con hypercad posso fare tutto ...
    PEZZO.rar

    Ciao Polymar, GRAZIE MILLE PER IL TUO IMPEGNO.
    Adesso sto facendo una lavorazione abbastanza difficile ti allego il file parasolid
    del pezzo finito e del pezzo tornito, vorrei fra qualche giorno confrontarmi con te sia
    sui tipi di lavorazioni che sui tempi perchè il pezzo in questione è stato oggetto di discusione nella mia azienda
    ... Dovrei iniziare la formazione Hypermill e credo che mio scopo sarà di ridurre i tempi di lavorazione...
    Ci risentiamo quando ho finito.
    Grazie

  2. #12
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    Ciao, ho fatto una analisi del pezzo che hai postato e direi che non presenta particolari difficoltà, semmai potrebbe diventare piuttosto articolato nelle sequenze di lavorazione considerando la necessità di settare diversi frame, e soprattutto nel i perimetri per delimitare le zone che vai a lavorare. Facendo alcune considerazioni dei raggi minimi e soprattutto degli angoli, come da figure allegate, potrai scegliere di lavorare su punta con una cilindrica le facce planari, che poi escludi dalle profilature (supf di stop) quando vai a fare le profilature e le necessarie riprese (buttarsi su una sferica piccola fa lievitare troppo i tempi). Gli spigoli vivi sono volontariamente ottenuti oppure frutto della distrazione del progettista?!?!? :) perchè nel primo caso, al limite, dovresti implementare anche traiettorie di spigolo. Anche in questo pezzo le strategie che si potrebbero adottare sono molteplici, in relazione ai soliti fattori di tempo/qualità/preventivo e frese disponibili, ma sfortunatamente il report di hV a me non ha mia generato tempi affidabili, anzi alcuni totalmente ... fuori dal normale :) E' inoltre molto importante la scelta degli angoli di lavorazioni in base alla estensione dei perimetri che andrai a definire, e occhio al controllo collisione che deve essere attivato. Sai, l'utilizzo di una prolunga con una sferica di diametro 1 genera vibrazioni, e pure con un controllo cresta di 0.001 e Av. XY super ridotto non sempre genera superfici lisce. Poi subentra il fattore decisivo, ovvero la macchina ... la prox setttimana, alleluja, io sono in vacanza nella tua regione e penso di rimanerci il più possibile :)
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  3. #13
    Utente Junior L'avatar di olibass2011
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    Se vuoi Alleluia ti invito prima nella mia bellissima città se non sarà la tua destinazione poi a cena in un giorno a tua scelta... Oggi è mio ultimo giorno di lavoro. pensaci e fammi sapere.
    ciao

  4. #14
    Utente Junior L'avatar di olibass2011
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    Ciao, ho fatto una analisi del pezzo che hai postato e direi che non presenta particolari difficoltà, semmai potrebbe diventare piuttosto articolato nelle sequenze di lavorazione considerando la necessità di settare diversi frame, e soprattutto nel i perimetri per delimitare le zone che vai a lavorare. Facendo alcune considerazioni dei raggi minimi e soprattutto degli angoli, come da figure allegate, potrai scegliere di lavorare su punta con una cilindrica le facce planari, che poi escludi dalle profilature (supf di stop) quando vai a fare le profilature e le necessarie riprese (buttarsi su una sferica piccola fa lievitare troppo i tempi). Gli spigoli vivi sono volontariamente ottenuti oppure frutto della distrazione del progettista?!?!? :) perchè nel primo caso, al limite, dovresti implementare anche traiettorie di spigolo. Anche in questo pezzo le strategie che si potrebbero adottare sono molteplici, in relazione ai soliti fattori di tempo/qualità/preventivo e frese disponibili, ma sfortunatamente il report di hV a me non ha mia generato tempi affidabili, anzi alcuni totalmente ... fuori dal normale :) E' inoltre molto importante la scelta degli angoli di lavorazioni in base alla estensione dei perimetri che andrai a definire, e occhio al controllo collisione che deve essere attivato. Sai, l'utilizzo di una prolunga con una sferica di diametro 1 genera vibrazioni, e pure con un controllo cresta di 0.001 e Av. XY super ridotto non sempre genera superfici lisce. Poi subentra il fattore decisivo, ovvero la macchina ... la prox setttimana, alleluja, io sono in vacanza nella tua regione e penso di rimanerci il più possibile :)
    Ciao Polymar,
    ti mando le foto delle lavorazioni finite... ricordati che sono un principiante.
    A presto
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  5. #15
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    Ciao,
    non devi sentirti in dovere di nulla, del resto non ho fatto niente di speciale finora. Conosco il territorio marchigiano abbastanza bene e per quest'anno mi limiterò alla spiaggia di SBdT dove già conosco diversi abitanti del luogo e alcuni ristoranti di mio gradimento. Ma grazie dell'invito che magari più avanti potrà anche realizzarsi ;) Ma veniamo al discorso della lavorazione: premetto che dalle immagini è piuttosto difficile capire se quanto andrai a fare è la scelta più corretta in termini "tecnologici". Oltre tutto i parametri di lavorazione non sono mai scontati da essere assegnati, anzi è l'esperienza che guida alla migliore soluzione. Però a prima vista, se ho ben interpretato le immagini, ho qualche dubbio, alcune perplessità perchè ad eccezione della classica sgrossatura (in essai parametri utilizzati sono importantissimi anche per evitare una usura precoce dell'utensile), la Z costante non mi appare la scelta migliore tenendo conto della geometria del pezzo. E poichè avrebbe un raggio di 1 max 2 mm, i tempi si allungherebbero moltissimo se vuoi ottenere una buona finitura superficiale. Vedo che tendi ad usare troppo il 5x, cosa che non è tecnicamente corretta poichè la funzione swarf serve per una contornatura su pareti aventi facce planari con sformi diversi, ma in tutti gli altri casi si procede con una profilatura con una angolo prefissato. in quest'ultimo caso, non dovresti nemmeno preoccuparti troppo di eventuali facce con angoli concavi/convessi. Ricorda che il 5x è lento e pochi post processor funzionano realmente bene come vedi in simulazione di hM ;) Queste cose cmq non ti verranno dette nemmeno quando farai i corsi di hM in quanto sono giudicati un know-how aziendale e quindi ... ognuno fa come crede. Ma guarda sempre la simulazione del materiale residuo e scomponi il 5x in diversi frame che utilizzerai successivamente con le riprese. E cerca di utilizzare sempre il più possibile la stessa fresa, dato che lavorazioni diverse con frese diverse sono molto spesso evidenti e fanno pensare a un laborioso percorso di fresatura che da un cliente molto puntiglioso quanto taccagno ti verrà certamente contestato... per risparmiare sul prezzo finale. Saper lavorare sulla fresatura è una attività molto complessa quanto piacevole perchè si imparano tante cose, quanto è vero che serve tempo per averne una visione completa. Allora buone ferie !!! ciao.

  6. #16
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    La tristezza di avere declinato il mio invito non mi farà dimenticare la gioia di avere ricevuto i tuoi consigli... ne farò tesoro.
    Oltre ad essere un bravo Camista sei anche un bravo relatore... Ti auguro buone ferie!!


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