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  1. #1
    MOD.Stampi e manuf.indust L'avatar di SHIREN
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    Predefinito comportamento cad per stampisti

    ciao a tutti
    trasferisco la discussione che riquarda il comportamento dei vari cad nel settore degli stampi
    allego uno step di un coperchio in alluminio
    bisogna fare uno stampo in acc per una colata in gravita'
    con figura dex e figura six
    poi in seconda analisi
    sempre figura dex e six per na pressofusione
    e per ultimmo in pvc riciclato

    bisogna postare immaggini
    non e'na sfida tra di noi o tra i vari cad e' solo per conoscere i comportamenti
    dei diversi sistemi cad
    grazie a tutti
    Ultima modifica di SHIREN; 03-05-2008 alle 19: 08

  2. #2
    MOD.Stampi e manuf.indust L'avatar di SHIREN
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    questo e' ricavato da solidworks
    ciao
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  3. #3
    MoldKiller
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    ciao a tutti
    trasferisco la discussione che riquarda il comportamento dei vari cad nel settore degli stampi
    allego uno step di un coperchio in alluminio
    bisogna fare uno stampo in acc per una colata in gravita'
    con figura dex e figura six
    poi in seconda analisi
    sempre figura dex e six per na pressofusione
    e per ultimmo in pvc riciclato

    bisogna postare immaggini
    non e'na sfida tra di noi o tra i vari cad e' solo per conoscere i comportamenti
    dei diversi sistemi cad
    grazie a tutti
    Ciao Shiren

    Domani tocca andare presto al lavoro!:)

    Allora, premetto che non ho mai fatto stampi per alluminio.

    Suppongo che le chiusure bene o male siano le stesse che nell'iniezione.
    Mentre nel caso della pressofusione, si dovranno ricavare dei "fagioli" in modo che l'aria presente nelle cavità non formi delle bolle nel modello.
    L'iniezione sarà certamente a spatola e posta sotto i modelli (mi hanno detto che altrimenti il materiale fuso colerebbe nello stampo ancora prima di essere pressato).

    La colata a gravità francamente non ho idea di come sia.
    Viene forse versato il materiale fuso dall'alto?

    Mi hai messo in difficoltà!
    Non potevi farci fare uno stampo per il PP?:D

    Abbracci

  4. #4
    MOD.Stampi e manuf.indust L'avatar di SHIREN
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    Ciao Shiren

    Domani tocca andare presto al lavoro!:)

    Allora, premetto che non ho mai fatto stampi per alluminio.

    Suppongo che le chiusure bene o male siano le stesse che nell'iniezione.
    Mentre nel caso della pressofusione, si dovranno ricavare dei "fagioli" in modo che l'aria presente nelle cavità non formi delle bolle nel modello.
    L'iniezione sarà certamente a spatola e posta sotto i modelli (mi hanno detto che altrimenti il materiale fuso colerebbe nello stampo ancora prima di essere pressato).

    La colata a gravità francamente non ho idea di come sia.
    Viene forse versato il materiale fuso dall'alto?

    Mi hai messo in difficoltà!
    Non potevi farci fare uno stampo per il PP?:D

    Abbracci
    ciao mold
    facciamolo anche per il pp
    non prob
    ognuno e libero di fare lo stampo secondo proprie conoscenze
    SONO I VARI SISTEMI CAD CHE DOBBIAMO VALUTARE
    CIAO GRAZIE

  5. #5
    MoldKiller
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    Mi hai messo in difficoltà!
    Non potevi farci fare uno stampo per il PP?:D

    Abbracci
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    ciao mold
    facciamolo anche per il pp
    non prob
    ognuno e libero di fare lo stampo secondo proprie conoscenze
    SONO I VARI SISTEMI CAD CHE DOBBIAMO VALUTARE
    CIAO GRAZIE
    Comunque se c'è da imparare qualcosa di nuovo, non è mai un male!

    Ciao

  6. #6
    MOD.Stampi e manuf.indust L'avatar di SHIREN
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    Comunque se c'è da imparare qualcosa di nuovo, non è mai un male!

    Ciao
    TUTTI forse abbiamo sempre da imparare qualcosa di nuovo

    aggiungo
    siccome i concetti di formatura sono sempre gli stessi
    ci interessa come i cad fanno le varie sez sullo step allegato
    poi per le varie tec.non e' un prob.
    chi e' o ha piu esperienza in un determinato settore
    ci illumina
    sono sicuro che alla fine tutti ne sapremo di piu'

    grazie a tutti

  7. #7
    Mod. Creo e Reverse Eng. L'avatar di maxopus
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    Bravi ragazzi, così imparo qualcosa anch'io che di stampi ad iniezione o formatura non ho mai fatto niente (tranne qualche cavolata in termoformatura).
    Sono molto curioso ... attendo con ansia.
    Non fatemi domande, non so fare.

  8. #8
    Moderatore Solidworks L'avatar di Oldwarper
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    BreviSSimi cenni sugli stampi

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    Ciao Shiren

    Domani tocca andare presto al lavoro!:)

    Allora, premetto che non ho mai fatto stampi per alluminio.

    Suppongo che le chiusure bene o male siano le stesse che nell'iniezione.
    Mentre nel caso della pressofusione, si dovranno ricavare dei "fagioli" in modo che l'aria presente nelle cavità non formi delle bolle nel modello.
    L'iniezione sarà certamente a spatola e posta sotto i modelli (mi hanno detto che altrimenti il materiale fuso colerebbe nello stampo ancora prima di essere pressato).

    La colata a gravità francamente non ho idea di come sia.
    Viene forse versato il materiale fuso dall'alto?

    Mi hai messo in difficoltà!
    Non potevi farci fare uno stampo per il PP?:D

    Abbracci
    Lo stampo postato da Shiren e' appunto per colata a gravita'. Solitamente si chiamano "conchiglie" per distinguerli da quelli per pressofusione, detti "stampi"
    Mancano i carichi sui canali di colata (quelli laterali), il carico delle materozze (centrali) sembra piu' che sufficiente, ma ho dei dubbi sugli attacchi dei canali, un po' grossi da tranciare (occorre tenere conto anche della facilita' di tranciatura dello sfrido)

    Per la pressofusione, l'attacco "a spatola" e' d'obbligo. Il "sotto" al pezzo e' molto relativo, visto che nelle presse lo stampo e' montato verticalmente. E' solo una ottimizzazione del flusso di alluminio che viene "sparato" nello stampo e non colato. Alla iniezione segue una impressionante "martellata" della macchina in modo da "compattare" il materiale e togliere eventiali bolle di gas.

    Ricordarsi di mettere attorno al perimetro del pezzo (specie dalla parte opposta del canale di colata) una serie di sacche rettangolari (di dimensione relativamente contenuta) che servono a fornire materiale durante il ritiro onde evitare soffiature (non esistono le materozze ad aria libera come nelle conchiglie ceh fornisce il materiale). Esistono anche i cosiddetti "compattatori" in casi particolarmente difficili, che sono speciali sacche con un pistone che "preme" il materiale in zone difficili da raggiungere dalla colata e che le sacche non riuscirebbero a riempire.

    Questo un rapidissimo "abstract". Per il resto, ci sono una infinita' di testi in giro.
    Saluti, Stefano.
    “Timeo Fenestras et dona ferentes”

  9. #9
    Ozzy
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    Zio lo faccio con le superfici?:D

    Ho poco tempo in questi giorni,va bene se faccio solo il maschio e femmina?

  10. #10
    Utente Standard L'avatar di adrix
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    ciao mold
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    SONO I VARI SISTEMI CAD CHE DOBBIAMO VALUTARE
    CIAO GRAZIE
    Provo anche io a mettere giù una bozza per uno stampo in Polipropilene (purtroppo non ho esperienza per materiali non plastici)
    Fa niente se però anzichè fare una colata in gravità inserisco un ugello di quelli a carota? Credo che per il PP sia più indicato (più che altro non ho mai fatto uno stampo con colata in gravità :p:p)

    Ho guardato il tuo STEP, se non è un problema preferirei metterlo giù a 4 impronte anzichè a 2, in questo modo l'iniezione è più bilanciata (o perlomeno questa sarebbe una delle considerazioni che farei se dovessi progettare realmente uno stampo).
    Spero di riuscire a fare qualcosa stasera, d'altronde non è un lavoro da 2 minuti e in ufficio abbiamo parecchio da fare (fortunatamente).

    Ciao ciao
    Firma in costruzione.....


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