Risultati da 1 a 9 di 9
  1. #1
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    Prototipazione Rapida per modellismo

    Chiedo scusa per l'argomento un pò fuori tema. Sto "restaurando" un vecchio modello R/C di fuoristrada e ho pensato alla prototipazione rapida per la creazione di alcune parti in plastica danneggiate, vi chiedo se questa mia idea è assurda o è una strada fattibile dal punto di vista economico, il pezzo da riprodurre è all'incirca 10cm x 2cm sp. 2 mm. Posso fornire modello cad.
    Scusate ancora
    Saluti

  2. #2
    MOD UG-NX & RP L'avatar di IPdesign
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    Ciao Edison .
    la prototipazione di per se potrebbe anche andar bene, infatti se non sbaglio le parti solitamente sono in ABS e quindi ci potrebbe anche stare.
    Il lato difficile di queste cose è proprio avere un modello 3D che tu affermi di avere.
    Rimane solo il discorso economico, ma qui non puoi far altro che chiedere offerte e tastare se le richieste ti sembrano allineate al tuo indice di spesa oppure fuori da ogni logica.

    Tieni presente che, diversamente dalla serie, un prototipo è un pezzo unico e il più delle volte servono ore ed ore di lavoro macchina.

    quindi non ti resta che inviare il materiale e fare in seguito le tue considerazioni.

    Dimenticavo, la resistenza meccanica di un prototipo non può essere paragonata all'omologo realizzato di stampo .
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  3. #3
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    Citazione Originariamente Scritto da IPdesign Visualizza Messaggio

    Dimenticavo, la resistenza meccanica di un prototipo non può essere paragonata all'omologo realizzato di stampo .

    forse...questa è la caratteristica più penalizzante! per parti con spessori intorno al millimetro...hai una fragilità estrema...indipendentemente dalla tecnologia che usi! (correggimi se sbaglio,IP)
    se invece consideri la possibilità di realizzare particolari minuti in metallo...forse ce la fai...
    ciao

  4. #4
    Utente Standard L'avatar di c3kkos
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    ma se è un lavoro taglio/erosione di lamiera o comunque "pannello" ti conviene rivolgerti non a chi realizza modelli in ABS con stampanti 3D ma direttamente a chi lavora la materia prima che ti interessa con i centri CNC.

    Per curiosità.. posta la foto del modello 3d tanto per renderci l'idea..

    Ciao!

  5. #5
    MOD UG-NX & RP L'avatar di IPdesign
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    Citazione Originariamente Scritto da uluwatu_74 Visualizza Messaggio
    forse...questa è la caratteristica più penalizzante! per parti con spessori intorno al millimetro...hai una fragilità estrema...indipendentemente dalla tecnologia che usi! (correggimi se sbaglio,IP)
    se invece consideri la possibilità di realizzare particolari minuti in metallo...forse ce la fai...
    ciao
    Nervature da 1mm sono fragilissime con qualsiasi tecnica, invece piani con spessore 1mm sono molto resistenti in ABS, infatti il tipo di costruzione permette la stesura di almeno 4/6 layer che incrociandosi conferiscono alla trama notevole flessibilità e nel contempo resistenza.
    Se credi mandami un indirizzo e ti invio il mio kit colori che ha appunto delle lamelle da 0.70 con i colori disponibili di fornitura oppure ecco cosa intendo Kit colore

    per il metallo, c'è sempre il gap colata e fluidità del materiale che potrebbe non riempire delle zone.

    come vedi ogni processo ha i suoi punti deboli,
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  6. #6
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    Citazione Originariamente Scritto da c3kkos Visualizza Messaggio
    ma se è un lavoro taglio/erosione di lamiera o comunque "pannello" ti conviene rivolgerti non a chi realizza modelli in ABS con stampanti 3D ma direttamente a chi lavora la materia prima che ti interessa con i centri CNC.

    Per curiosità.. posta la foto del modello 3d tanto per renderci l'idea..

    Ciao!
    La resistenza in questo caso è molto simile al pezzo stampato,
    ma se si parla si scocche o carene , la lavorazione per cnc è improponibile.
    Molte volte tra le tante tecnologie quella più economica è la realizzazione della carena in Vetroresina ricavata dal master in ABS rotto.
    Per pezzi meccanici invece non c'è storia, quasi sempre se viene richiesta resistenza con ABS le strade da praticare sono le solite :

    stampo termoplastico = costi convenienti solo su grosse quantità
    prototipo in FDM = resistente in % rispetto all'originale
    Fresatura di blocco = ottima resistenza ma spesso di difficile realizzazione

    in sostanza la fresatura è un'ottima alternativa ma a volte più costosa della prototipazione

    quindi tutto dipende dal modello e generalizzare senza vedere di che si tratta non porta da nessuna parte .

    vogliamo un'immagine Edison
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  7. #7
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    Ciao, si puo fare con Viper di 3D System, il prezzo attorno 50 euro - prototipo in resina, se vuoi in metallo + 30 euro (alpacca, ottone, rame). Sono a Valenza, faccio gioielli con dimensioni anche più piccoli, quindi ti assicuro, che si puo fare

  8. #8
    Utente Standard L'avatar di c3kkos
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    Citazione Originariamente Scritto da IPdesign Visualizza Messaggio
    quindi tutto dipende dal modello e generalizzare senza vedere di che si tratta non porta da nessuna parte .

    vogliamo un'immagine Edison

    dacci quell'immagine!!


  9. #9
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    Ciao, si puo fare con Viper di 3D System, il prezzo attorno 50 euro - prototipo in resina, se vuoi in metallo + 30 euro (alpacca, ottone, rame). Sono a Valenza, faccio gioielli con dimensioni anche più piccoli, quindi ti assicuro, che si puo fare
    aggiungo "alluminio"


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